耐火可塑料施工系用捣固机货风镐捣打。和耐火捣打料有相同之处。

一，施工准备

根据设计要求，对炉子钢结构，基准线和孔洞等部位，进行全面验收，合格后方可施工。

施工部门应清理炉内以及附近的杂物，将空压机，施工机具和脚手架等，运至现场。空压机接通电源，试运转正常。可直接用于捣打料施工，捣打可塑料时，锤头需加橡皮垫。施工工具还有修整刀，切缝刀，透气钎，钢丝刷，与锚固砖形状相同的压模和固定锚固砖用的木楔。

耐火可塑料料坯放置在阴凉的仓库内保存，施工前应检查其可塑性，符合要求方可施工。简单判定法师，用手攥可塑料，容易捏成团而不散，即可使用。

炉墙不高时，其隔热层可一次砌成，否则应分段分层砌筑，炉顶隔热层的施工，可边捣打炉顶可塑料衬体边铺设隔热层，也可捣打完炉顶可塑料衬体，集中铺设隔热层或用隔热浇注料浇灌。总的原则是，铺设货浇灌炉顶隔热层时，不允许将吊挂砖的金属连接件埋在其中，即将该件裸露在空气中，以便散热，提高其寿命。

耐火可塑料施工时，炉墙无需支模板。遇有孔洞，需支胎模，某些局部也支模板，这些模板的支设，尺寸应准确，模板有强度和刚度，支设牢固，不得走形，脚手架一般是边捣打施工边支设，应牢固。

施工过程中，各工种之间要密切配合。环境温度低于10度时，应做好防寒措施。施工开始后，需连续地不间断地进行。若必须中断时，需用塑料布覆盖在打结面上，防止脱水。如停工时间长，打结面干硬的话，应除去干硬层并用钢丝刷刷毛，然后方可接着施工。

在施工过程中，按设计的膨胀缝位置，安放好填缝材料，其周围应精心捣打密实。

二，捣打耐火可塑料炉墙时，首先将料坯紧密无间的平摆起来，只准摆一层料坯。工作面侧应安放完整无损的料坯，其内侧允许安放掉角，破损的料坯或修整下来的碎料，其次用捣固机或风镐捣打，锤头沿炉墙长度方向行走，锤头面应叠压1/4左右。整个料坯面捣打2-3遍，即可错缝铺置下一层料坯，然后继续捣打。

三，当遇到锚固砖时，将炉墙可塑料捣打至锚固砖上表面，在安装砖的位置挖去部分料，放置压模，打进可塑料中，当达到安放锚固砖的尺寸时，将压模取出，安装锚固砖。这样能使锚固砖与耐火可塑料紧密咬合，防止蹿火，同事也防止炉墙内倾或倒塌，第四，当遇到有孔洞时，例如烧嘴部位，其施工要领见图。当炉墙捣打面至烧嘴下表面约为100mm时，牢固地安装胎模，一层层的铺料坯，分层进行捣制。每层施工时，先捣打胎模周围料坯，再打水平铺的料坯，后封口。