变频技术在中国算是一种成熟的节能技术，近年来随着同步永磁变频空压机的出现，已经取代了原来的外挂变频技术。并且同普通变频器比较具有以下明显优势：

1、变频范围从普通变频器的30-100%提高到20%-100%，变频范围提高了10%，变频范围更大了。

2、普通变频器由于变频器消耗3-5%电耗损，在加上都是使用异步电动机，和螺杆主机效率的提高，所以更普通变频空压机比较，永磁同步空压机可以提高节能量10-30%。

3、由于合理的磁场设计，工作频率范围更广，运行噪音更低，结构紧凑，体积小、重量轻，空压压力真正恒定。

低压螺杆空压机和分级供压的使用

螺杆空压机在很早些时候，只提供压力为0.7Mpa，0.8Mpa，1.0Mpa，1.3Mpa几种常规机型，在压力选型时候提供的范围有限。其次大部分设计院做选型设计时候，都是考虑使用设备最高压力和压力损耗来进行选型的，很多选型都是压力选的比较高。但是在使用过程中压力每升高0.1Mpa，大约多消耗7-8%的电能。在实际使用过程中，每个行业每个设备使用压力会不一样，所以建议选用不同机型，分级供压。如：

1、玻璃瓶行业吹瓶用气和纺织行业前纺的加弹机一般压力在0.25-0.3Mpa，一般建议选0.3-0.35Mpa压力空压机。

2、水泥输送、泡沫行业的成型机、纺织行业的织沙一般压力在0.40-0.45Mpa，一般建议选0.5-0.55Mpa压力空压机。动力用气一般使用压力在0.50-0.60Mpa，一般建议选0.70-0.75Mpa压力空压机。

其他非常少量的特殊用气，建议选用增压机或者单独增加一条小型高压力空压机。

选择合适的气量和集中控制方式运用

气量的选择是一个比较复杂的问题，一般都是按所有用气设备气量的总和在乘以15%-20%的余量。但是根据设备的使用情况，间断还是连续用气，高峰和低谷气量也会有很大变化。这个要想做的比较节能的，最好根据实际经验和使用情况，在进行对空压机搭配。如果气量比较大最好选用多台，集中控制方式。对多台空气压缩机采取集中控制方式，根据用气情况自动控制空气压缩机的运行台数，其中搭配变频比较好，尽量减少空压机卸载消耗的电力。

空气压缩机解决泄漏和用气方式，达到节能目的。首先，空气压缩机解决泄漏和用气方式就可以达到节能目的。据权威机构的检测，空气压缩机所消耗的电能仅有10%转换为压缩空气，而90%转化为热能，可见压缩空气比电贵十倍。但是，在人们心目中，并没有认识到这一点，这主要表现为：不重视管路管道上的泄漏，在管道上首先发生的是隐漏，然后才是显漏。当送气管上出现1mm的孔，压缩空气的压力为0.714Mpa时，泄漏量为1.5 L/s,相当于压缩机损耗的功率为0.4 kW。

空气压缩机热能回收是一项非常环保的节能方式

热能回收装置工作原理——空气压缩机的高温油经过热交换器把热量传递到冷却水中，冷却水被加热后流到保温贮水桶中，这样就可达到热能回收的目的。热能回收装置的出水温度可控制在40 ℃ ~ 75 ℃范围内，可由客户根据需要设置。

①温度较低时，热水可用于员工的生活方面，如冲凉、食堂用水等；

②温度较高时水可用于生产线，例如：PCB生产厂家如蚀刻生产线的蚀刻缸需要加热到55 ℃；杀虫气雾剂在出厂前的水温试验、锅炉的补水等。虽然各厂家生产的空气压缩机结构形式和使用的滑润油的种类不同，但对排气温度的要求大体是一致的，即标准的运行温度范围为70 ℃ ~ 95 ℃，最理想的运行温度为80 ℃ ~ 90 ℃之间。这么高的油温就给冷却水加热到75 ℃提供了可靠的条件,开发者的试验表明在保持空气压缩机运行在理想工况的前提下,热能回收装置完全可以将冷却水加热到75 ℃。