该项目位于汝州市产业集聚区，项目利用中国平煤神马集团平顶山朝川焦化有限公司和汝州市汝丰焦化有限公司现有产能，进行产能整合置换，严格落实环保减量替代、能源消耗总量和强度“双控”、煤炭消费减量要求。形成年产120万吨焦化规模，现有焦炉升级改造为炭化室高度7米的顶装焦炉生产装置，改造干熄焦装置、装煤推焦除尘装置、煤气净化回收装置及配套的公辅助设施。目前该项目已在汝州市发展和改革委员会备案，项目代码为-25-03-008784。
汝丰焦化现有TJL4350D型50孔捣固焦炉两座（70万t/a焦化工程），配套有备煤、炼焦、运筛焦、煤气净化和水、电、气等公辅设施。现有工程环保设施配套完善，废气处理措施主要包括装煤推焦地面除尘站、焦炉烟道废气脱硫脱硝系统、VOCs治理设施等；废水处理设施主要包括1座酚氰废水处理站，1套生活污水一体化处理装置，全厂废水处理后全部回用，不外排；针对现有工程各噪声污染源，采取室内放置、减振、隔声、消声等措施，厂界噪声达标；现有工程产生的固体废物主要包括冷鼓焦油渣、粗苯再生渣、生化污泥、除尘器收尘等，各种固废均得到综合利用和妥善处置，不向外环境排放。
众泰煤焦化是新疆阿克苏地区拜城县第一家利用焦炉煤气制甲醇的煤化工企业，该公司20万吨/年焦炉煤气制甲醇项目通过精脱硫、转化、合成气压缩、甲醇合成与甲醇精馏等程序生产甲醇，具有投资低、产出高、节能环保、经济效益好等特点。项目建成投产后，每年可消耗焦炉富余煤气4.32亿立方米，有效利用氢气资源2.5亿立方米，可减少二氧化碳减排量3.95万吨，从根本上解决焦炉煤气放空所造成的环境污染。
年产干全焦160万吨，新建2×65孔JNX2-70-2型炭化室高7m复热式单集气管顶装大容积焦炉，配套建设备煤系统、干熄焦设施（含发电）、焦处理系统、桩基工程（含非工艺除尘BOO项目）和配套的公用及辅助设施等。
项目位于长治市潞城市煤化工循环经济集聚区潞宝园区内，生产规模200万吨/年焦化项目。主要建设内容包括炼焦和煤气净化两部分，炼焦工程：建设2座70孔JNX3-7.65-1A顶装焦炉，1套230t/h干法熄焦装置配套1×30MW凝气式发电机组，备用1套湿法熄焦。煤气净化工程：建设冷凝鼓风、电捕焦油、HPF法三塔串联脱硫、硫泡沫和脱硫废液两转两吸转化制酸、喷淋式饱和器硫铵脱氨、蒸氨塔蒸氨、终冷洗脱苯等装置。项目总投资约32亿元，其中环保投资约2.991亿元。
山西亚鑫新能科技有限公司精细化工及新材料循环项目焦炉气制30万吨/年甲醇联产合成氨，建设地在山西省太原市清徐县精细化工园内，主要建设30万吨/年甲醇、6.8万吨/年合成氨，后期甲醇将配套建设DMMn等新材料项目，使焦炉气利用下游产业链得以延伸。
该项目利用上游焦化副产的焦炉气生产甲醇联产合成氨，是山西亚鑫新能科技有限公司精细化工及新材料循环项目承上启下的关键，将为下游发展精细化学品提供原料来源。项目总包合同额8.06亿元，合同工期为16个月，项目占地面积约200亩，项目建成后，年税后利润约1.02亿元。
投资总额2000万元，项目不增加产能，对原有液氨站及氨水罐、装车鹤管等设备进行升级改造，购置吸氨器、凉水塔、冷却水泵、装车泵、氨水储槽等设备5台（套），生产工艺流程不变，项目所生产氨水用于脱硫脱硝环保工序使用。
投资总额420000万元，该焦化产能整合及减量项目经河北省工信厅批准后，于2020年3月20日公告，主要建设炭化室6.25米捣固焦炉两组四座共227孔，年产焦炭251万吨，焦炉配套2x160t/h干熄炉、湿熄焦备用，干熄焦高温高压余热锅炉2x81t/h及配套2x25MW发电机组，干熄焦发电2x2.1亿Kw.h/a；剩余煤气配套高温高压燃气锅炉2x200t/h，配2x35MW发电机组，最大发电量8.20亿kw.h/a。备煤、筛储、烟气脱硫脱硝及余热回收、煤气净化（冷凝鼓风、脱硫、硫铵、洗脱苯、储罐装置、5万立方煤气柜、剩余煤气发电）及配套公辅设施等。
投资总额2349万元，项目主要针对周边五个村庄进行冬季取暖煤改造，采用电取暖方式替代散装煤，每户购买两个节能型电暖器，并且对达不到负荷要求村庄进行电力系统升级改造。本项目共涉及友利焦化厂区东北方向1.5公里，三个村庄（忍字口、新赵庄子村、船庄村）；友利焦化厂区南侧大约2公里两个村庄（河东寨、北董庄子村），涉及忍字口668户2526人、赵庄子160户559人、船庄316户1154人、北董庄子106户338人、河东寨100户400人。共计1350户4977人。全年耗燃煤总量为2700吨，折合2025tce。项目实施后，年可节约标煤2025吨。改造后2700吨燃煤可少排放氮氧化物：4.262t/a，二氧化硫：7.885t/a，颗粒物：39.960t/a。
投资总额1002万元，厂区焦化化产回收系统VOCS废气治理系统进行整体环保升级改造，包括冷鼓工序、硫铵工序、粗苯工序、脱硫工序；建设内容分为预处理系统、VOCS精脱系统、焚烧系统、负压煤气系统等。2.对煤棚、出焦输送带除尘系统升级改造，建设内容包括煤棚1#-9#皮带输送机机头、机尾转运点，卸料点，破碎点除尘改造，出焦皮带1#-6#输送机机头、机尾、振筛点除尘改造。3.建立无组织排放的管控治一体化平台，建设内容包括：VOCs监测及监测点监控、无组织颗粒物粉尘监测及监测点监控、空气质量监测站、无组织颗粒物抑尘点治理、视频识别图像等。项目建成后，企业排放达到焦化企业相关环保排放标准要求，实现企业污染物排放系统化、智能化管理，改善工作环境。
拟建设5000m3/h焦炉煤气制氢技术改造项目作为“氢能小镇”规划建设一期项目。该项目以公司焦炉煤气为原料，采用PSA变压吸附工艺技术，获得纯度大于99.99%的氢气，所产氢气可为周边150km范围内工业用户提供运营保障。
山西俊安楼东能源科技有限公司在建的120万吨级新型煤化工循环经济深加工项目，是孝义经济开发区千万吨级新型工业基地的重要项目，也是山西省的重点工程项目。该项目引进国际先进工艺，采用6.25米捣固焦炉型，大幅降低生产能耗，提升节能效率。
项目配套建设年产7.6万吨LNG联产2.4万吨液氨焦炉煤气深加工项目，实现产业链向精细煤化工延伸。同时，配置有1×160吨/小时干法熄焦、装机容量1×80吨/小时干熄焦余热发电、化产回收等装置，形成“以煤为头、以焦定化、以化为尾”的发展路径。
项目主要包括：55万吨/年煤焦油预处理装置、50万吨/年煤焦油沸腾床加氢裂化装置、45万吨/年煤焦油固定床加氢裂化装置、40万吨/年石脑油连续重整装置、17万吨/年芳烃抽提装置、5万方/小时煤制氢装置、5万方/小时空分装置、10万吨/年甲醇合成装置，及相关配套的氢提纯（PSA）装置、硫回收装置、酚氨回收装置、储运装置及其他公辅工程及环保工程。
项目建设地位于榆林市神木县柠条塔工业园区，主要建设内容包括1000万吨/年粉煤热解装置、大型煤焦油加氢装置、60万吨/年石脑油连续重整装置、19.6亿标方/年煤气制LNG联产氢气装置、12万吨/年苯抽提、6万标立/时PSA装置。
山东济宁盛发焦化有限公司焦化二期120万吨/年煤化工及综合利用工程，总投资22.259亿元，占地900亩，项目采用国际先进的大容积捣固式焦炉、地面除尘、干法熄焦、深度水处理技术、脱硫脱硝除尘一体化深度处理技术和焦炉煤气制取甲醇合成氨技术，污染物实现了超低排放，达到了国内最高标准的环保、节能、安全、高效水平；生产装置采用DCS/SIS/GDS自动化控制系统，优化操作指标，以保证安全、稳定、长周期生产。
项目主要建设2 ×60孔JNDX3-6.25-19D型捣固焦炉及与其相配套的备煤车间、地面除尘、干熄焦系统、SCR脱硫脱硝超低排放系统、筛贮焦、煤气净化、焦炉煤气制甲醇、尾气制合成氨、余热发电系统等，形成年产120万吨焦炭、15万吨甲醇、5万吨甲醇驰放气制合成氨、发电量222.5 × 106kwh的生产规模。
一期工程主要建设2×56孔炭化室高6.25米115万吨/年捣固焦炉，二期工程主要建设2×50孔炭化室高6.25米100万吨捣固焦炉，同时配套建设干熄焦装置，同步建设备煤系统、干法熄焦系统、化产回收装置、环保设施及公辅设施，配套建设2×240万吨洗煤项目、2×15MW干熄焦余热回收装置、10万吨/年焦炉煤气制LNG联产10万吨/年合成氨项目。
山西金岩富氢能源有限公司500万吨/年焦化焦炉气综合利用项目位于孝义市经济开发区，周边有S223省道、S321省道、同蒲铁路介西线，厂址条件较好，交通运输方便。项目总投资74196.56万美元，资金全部由企业自筹解决。
本项目主要建设焦炉气项目制LNG(含焦炉气预处理、焦炉气低温分离甲烷液化制LNG)、气化、合成气净化(含变换、低温甲醇洗、液氮洗、硫回收等单元)、合成氨和尿素合成及相关配套公用工程、辅助设备及厂外工程等。项自以焦炉气、原料煤等为原料，形成年产25万吨/年LNG、80万吨/年合成氨、140万吨/年尿素装置。
本工程建设 2×72 孔炭化室高度 5.5m 捣固焦炉，配套 1 套 180 吨/小时干熄焦装置、备用 1 套湿熄焦系统，焦炉煤气净化系统（包括冷凝鼓风工段、PDS 脱硫工段、脱硫废液浓缩工段、制酸工段、硫铵工段、终冷洗苯工段、粗苯蒸馏工段、油库工段、气柜装置等）。本项目的主要产品有焦炭、焦炉煤气、焦油、硫酸铵、粗苯、蒸汽、动力电等。阿拉善盟沪蒙能源公司600万吨/年焦化项目，分三期实施，一期建年产500万吨重介洗选煤，年产300万吨6.25米4座捣固焦炉，年产40万吨甲醇，10万吨液氨。
伊金霍洛旗信诺正能化工有限公司煤焦油深加工项目位于圣圆煤化工基地汇能工业项目区内，总投资15亿元，资金来源为企业自筹。该项目是以煤焦油为原料，采用闪蒸、精馏脱水、减压分馏、沥青加温分离等一系列工艺，生产轻油、酚油、洗油、蒽油、沥青等化工产品，项目分三期建设，主要建设内容包括生产装置区、原料油罐区、产品油罐区，汽车装卸站、装置配电控制室、中控室、化验室、循环水泵房（含泡沫站）、外部管线、辅助用房（含空压、制氮、仓库、维修）等，一期投资0.8亿元，主要建设30万吨煤焦油深加工及配套装置等，于2020年4月13日开工，预计2020年9月底前完工；二期投资约7亿元，主要建设焦油加氢及配套装置；三期投资约7.2亿元，用于进一步提高煤焦油及焦油加氢规模，预计2023年12月份该项目全部完工。
该项目利用自有和有偿置换的产能，“上大关小”，建设二期253万吨/年7.1米顶装焦化项目。主要建设253万吨/年炭化室高度7.1米4×56孔HT50-710型复热式三段加热顶装焦炉，配套建设2×160t/h干法熄焦装置、装机容量2×25MW干熄焦余热发电装置、煤气净化、化产回收等其他设施。项目严格按照国家最新产业政策，节能要求，达到环保特别排放限值标准。焦炉煤气用于乙二醇联产LNG项目。
金岩500万吨焦化循环经济园区项目分两期建设，目前一期已基本完成建设，项目二期建设内容主要包括253万吨顶装焦化项目，采用三段加热7.1米复热式顶装焦炉，配套建设干法熄焦装置、干熄焦余热发电装置、煤气净化、化产回收等其他设施，以及年产60万吨乙二醇联产30万吨LNG项目等化产项目，实现了高新技术与传统产业的有效嫁接。
襄垣鸿达煤化254万吨清洁焦化及LNG新能源项目是襄垣县2020年重点转型项目之一，也是山西省规划的全省焦化行业转型升级十二个500万吨以上级焦化集聚区之一。该项目总投资47亿元，年度计划投资10亿元，占地面积为1659亩，建设规模为254万吨冶金焦、20万吨LNG、2*25MW发电机组和1000万吨铁路装车站场。该项目预计2020年底可完成一期所有工程，2021年底全部竣工。
该项目分两期实施，一期工程建设300万吨/年焦化及配套的化产回收，利用焦化装置富余的焦炉煤气与金属新材料生产项目的硅锰尾气耦合，生产30万吨/年乙二醇和16万吨/年LNG，利用焦化装置副产的焦油建设40万吨焦油加工15万吨炭黑项目。二期工程建设300万吨/年焦化及配套的化产回收，利用焦化装置富余的焦炉煤气生产30万吨/年乙二醇，副产0.8亿标方/年的氢气。
山西焦化和永鑫集团双方同意以增资扩股的方式重组山西蔺鑫焦化有限责任公司(下称新公司)，在永鑫集团现有资产和焦炭产能的基础上，双方凭借焦化产业技术优势，共同承建510万吨/年焦炭产能及配套的甲醇项目，并建设新项目至烯烃项目的甲醇输送管线。新公司生产的甲醇可以补齐60万吨/年烯烃项目所需的原料需求，未来西山煤电与安泽永鑫共同开发的800万吨煤炭资源，将为山西焦化千万吨级焦化基地建设提供重要的原料支撑。
项目炉型为6.25米2×60孔捣固焦炉，设计年生产能力焦炭140万吨、焦油7.92万吨、粗苯1.89万吨、硫铵1.58万吨及焦炉煤气6.03亿方，于2020年2月28日全面开工建设，预计2021年6月30日建成投产运行。
本项目建设210万吨/年炭化室高度6.25米3×63孔JL6253D型侧装捣固焦炉，配套建设备煤系统，干法熄焦装置，干法熄焦余热发电装置，备用湿法熄焦，化产回收装置，合成氨、甲醇装置，公用工程和辅助设施。化产回收装置包含冷凝鼓风工序、脱硫蒸氨工序、硫铵工序、洗脱苯工序；公用工程和辅助设施包括综合供水系统、复用水系统、排水系统、变配电所、制冷站、采暖加压站、办公楼、污水处理等。
200万吨/年焦炉配套焦炉煤气综合利用项目位于原平市原平经济开发区，依托在建的山西省重点投资年产200万吨焦化及煤化工项目，发挥上下游产业契合优势，采用钴基费托合成技术，以焦炉煤气为原料，生产费托合成精细化学品，并预留氢产业接口。
山西俊安楼东能源科技有限公司在建的120万吨级新型煤化工循环经济深加工项目，是孝义经济开发区千万吨级新型工业基地的重要项目，也是山西省的重点工程项目。该项目引进国际先进工艺，采用6.25米捣固焦炉型，大幅降低生产能耗，提升节能效率。
项目配套建设年产7.6万吨LNG联产2.4万吨液氨焦炉煤气深加工项目，实现产业链向精细煤化工延伸。同时，配置有1×160吨/小时干法熄焦、装机容量1×80吨/小时干熄焦余热发电、化产回收等装置，形成“以煤为头、以焦定化、以化为尾”的发展路径。
宝廷煤焦油及低碳烷烃循环利用项目于2018年6月开工建设，经过全体参建单位共同努力，历时18个月，于2020年1月2日顺利实现了煤焦油加氢、改质、硫磺回收等37个单体工程的中交。该项目总投资估算36亿元，一次规划分期建设，总占地面积约1000亩。一期规划建设40万吨/年煤焦油加氢装置，60万吨/年1#精制煤焦油改质装置，5000吨/年硫磺回收装置、2000标立/小时甲醇裂解制氢装置及配套公用工程和辅助设施;项目二期规划建设30万吨/年聚合级丙烯，30万吨/年聚丙烯、33万吨碳四装置及配套公用工程和辅助设施，计划于2020年上半年开工建设，2022年上半年建成投产。
项目内容：投资总额53万元，干熄焦预存室放散烟气脱硫治理项目主要是利旧中煤旭阳一系脱硫装置及除尘器，同时新增烟气传输管道，将三期、四期干熄焦预存室废气均通过脱硫处理后，再经过焦炉烟囱脱硫脱硝余热除尘一体化装置后达标排放。
建设内容：投资总额1668万元，项目对焦化厂3套VOC系统进行升级改造，包含冷鼓、脱硫、硫铵、粗苯以及罐区各个放散点位的尾气收集处理的系统（工艺、电气、仪表、自动控制系统)，购置安装增压风机等相关配套附属设施等。
建设内容：投资总额319176万元，项目产能置换方案经省工信厅批准后，于2018年12月20日公告。建设70孔7.65米顶装焦炉2座，150t/h干熄焦设施3套及相关配套的备煤、煤气净化、煤气深加工、低品质硫磺和脱硫废液制酸、除尘、脱硫脱硝、风水电气（汽）等生产辅助和公用设施。年产焦炭210万吨，煤气深加工生产氢气和LNG，煤气深加工规模55000Nm3/h。
建设内容：投资总额14692万元，本项目为本公司焦炉配套建设1套150t/h干熄焦装置。配套1台蒸发能力为80t/h的高温超高压自然循环余热锅炉；为了保证干熄焦锅炉正常运行、安全运行、拟建1座除氧给水泵站；为了满足干熄焦压缩空气的需要，新建空压站1座；干熄焦锅炉生产出的蒸汽送至涉县盛邦余热发电有限公司发电使用（未在本项目范围内）。
占地面积约226608m2，新建厂房，工业萘蒸馏、生产线、配置罐、加热炉等。主产针状焦5万吨/年，副产蒽油22688吨/年、脱酚酚油4356吨/年、酚钠盐溶液19686吨/年、洗油29040吨/年、工业萘29040吨/年、焦化重油39000吨/年、焦化轻油28700吨/年、重相沥青42300吨/年、焦化煤气8400吨/年。投资约51832.53万元。
占地面积约495m2，新建一组两座4.3米焦炉配套的2×50个上升管显热回收利用装置，吸收上升管荒煤气的显热，回收产生低压饱和蒸汽；汽包及配套装置，循环泵、给水泵、除氧器水泵，取样装置、加药装置，缓冲水箱，除氧器设备等，年产低压蒸汽约5.95万吨。项目建设情况：根据现场踏勘，项目目前为空地。投资约1780.77万元。
占地面积约13300m2，拟建一栋一层荒煤气蒸汽锅炉房，锅炉房内设两台35t/h荒煤气蒸汽锅炉、软水处理系统、除氧系统、给水系统、冷凝水回收系统以及两根15m高钢制烟囱，同时配套建设一栋二层办公楼、一栋一层备件仓库以及一栋一层检维修库。辅助建设建设14.3km蒸汽管网以及14.3km蒸汽凝水管网，其中西区新建9.8km外输蒸汽管线km冷凝水管线（冷凝水管道与蒸汽管道同路径敷设），东区新建4.5km外输蒸汽管线km冷凝水管线（冷凝水管道与蒸汽管道同路径敷设）。投资约5180万元。
新增输送泵7台、螺杆机1台、煤气脱水装置4套、过滤器4台、污油罐1座、产品冷却器5台、原料预热器1台、环保含油污水地槽1个。对10万吨/年混合苯加氢装置进行技术改造，建设联合机煤气冷却器及分液罐1套、螺杆机冷却器及分液罐1套、大风机煤气冷却器及分液罐1套、干气回收分液罐1台、地上污油罐1台、含油污水地槽1台。投资约1800万元。
焦化酚氰废水处理系统项目，建设地点位于六盘水市钟山区首钢水钢铁焦事业部焦化作业区，本项目为改建项目，原址建设，不新增占地。新增建、构筑物利用原有占地中的空地进行改造。本项目改造占地约362m2。本项目建设内容主要有：厌氧池、缺氧池、好氧池重新分隔改造，增加二段A/O；增加石灰间、深度处理氧化间；增加深度反应池；增加深度反应设备基础；增加重力除油池油渣储罐设备基础；鼓风机房、加药间、污泥脱水间、生化泵站设备基础改造等。总投资3000万元。
河北省邯郸市涉县龙西工业区。项目产能置换方案经省工信厅批准后，于2018年12月20日公告。建设70孔7.65米顶装焦炉2座，150t/h干熄焦设施3套及相关配套的备煤、煤气净化、煤气深加工、低品质硫磺和脱硫废液制酸、除尘、脱硫脱硝、风水电气（汽）等生产辅助和公用设施。年产焦炭210万吨，煤气深加工生产氢气和LNG，煤气深加工规模55000Nm3/h。投资总额319176万元。
年产110万吨煤焦化、15万吨焦炉尾气制甲醇项目，完善路网、供排水管网、供电、通讯、供暖等基础设施，建起了3万平米生活、办公用房，1.5万平米宾馆，完成了278万平米的绿化，种植各种树木40万棵、花灌木96万株、植被83万平米，整治湖泊4个，形成水面76万平米。
焦化厂干熄焦烟气脱硫技术改造项目（EPC），建设地点位于浙江省宁波市，年产约110万吨炼焦工程改造，新建一套50000Nm3/h烟气脱硫装置焦化厂干熄焦烟气脱硫技术改造项目（EPC总承包）招标范围（包含但不限于以下内容）：①脱硫、除尘装置；②配套引风机；③供、配电及自动化控制设施；④配套建构筑物；⑤部分管网改造；⑥厂区道路、地坪及绿化。。建设资金来源自筹资金。
转发本次会议链接至微信朋友圈，均可免费获得本次大会演讲课件PPT电子版1份，会议结束后一周内统一发至转发者邮箱或微信。获取方式-请添加微信：，注明：转发&PPT。参会、演讲、展位、赞助等事宜请致电咨询。
