出厂前对波纹补偿器的检查主要是在目视检查，几何检查和压力检查方面进行的。对于有特殊要求的波纹补偿器，可根据工作条件和工艺要求测试其他方法，如气密性试验，渗漏和着色，无损检测等。那么焊接波纹补偿器件时，有哪些注意事项呢？河南波纹补偿器厂家给大家详解的讲述。

合格的波纹补偿器与有效的装配焊接密不可分。以下注释详细说明了组装波纹补偿器的注意事项：

1.波纹管直段内径和外径尺寸应符合GB1804中H12的要求。

2.波纹补偿器和管道（或设备）的连接法兰和端管的尺寸和技术要求应符合相应的标准。当连接端管时，两端的喷嘴应打开30度±2.5度的凹槽。

3.当波纹补偿器的端管为钢卷电焊管时，端管外端的公差和圆度公差应符合公差表。

4.连接波纹管和端管（或法兰）的环焊缝应采用钨极氩弧焊或电弧焊。当波纹管的壁厚大于2mm时，可以使用电弧焊。

5.组装波纹补偿器时，应采取波纹管保护措施，防止焊接电弧通过波纹管燃烧，焊渣溅到波纹管上。膨胀节各部位的焊缝不得有裂缝，气孔和夹渣等缺陷，底切深度不得超过0.5mm。

6.焊接波纹管轴承焊后，应在承压焊缝上进行压力试验，试验压力为设计压力的1.5倍。根据膨胀节的体积，将压力保持10-30分钟，并检查泄漏接头是否泄漏。大波距离与压力之前的压力之比不大于1.15。

7.焊接后应检查波纹补偿器组的外观和几何尺寸。膨胀节端面的同轴度公差；当公称直径小于或等于500mm时，为5mm；当公称直径大于500mm时，它是公称直径的1％且小于或等于10mm。膨胀节的端面与主轴之间的垂直度是公称直径的1％并且小于或等于3mm。

以上就是河南波纹补偿器厂家给我们详解的焊接波纹补偿器件时的注意事项，希望对大家有所帮助，更多专业问题，欢迎来电咨询:15638883477.