大型液压机、快锻、压力机是属于锻压机床，常用于各种物体的重压缩，以及在特定工业装配过程和应用中切割或冲压金属部件。现代液压机具有卓越的性能和可靠性，这解释了它们在制造业中的广泛吸引力和应用。与所有液压设备一样，液压机可能会因使用频繁而损坏。液压机维修中常见的故障现象及原因分析，希望可以帮助企业在使用过程中避免这些问题。

一、液压油泄漏

漏油是液压机出现多的故障。如果你的液压机工作正常，则不应该漏油。液压管路、软管接头和接口等辅件周围都会出现漏油现象。确认所有辅件都已正确拧紧并清理多余的油，并查阅操作员手册，以确保你使用的油液，是由设备制造商推荐的专用液压油。

二、液压油温度过高

另一个常见问题液压机是温度过高。为了达到标准性能，您的液压机不应超过60摄氏度。更高的温度会损坏密封化合物并使液压油变质，需检查液压油箱的液位和设备的换热器（油冷却器）的冷却回路。

三、压机压力不够或加压缓慢

当液压机工作经常在高性能时，你的液压泵应该在大约一秒钟就能达到其所需的压力，压力经常加压超过两秒以上可能会导致油泵等液压系统出现问题。检查液压油泵时，需检查安全阀和油缸或马达是否正常工作。

定期维护可以延长液压机的使用寿命，不过如果使用过长时间（15年以上），尽管维护得很好，可能设备本身已开始分解且磨损严重，如框架破裂、泵压力不足以及常见的电气问题，如果忽略这些问题，终会导致液压机性能下降或由于压力变化导致企业生产加工的零件尺寸不一致，损坏到这种程度的液压机，建议你要大修改造或购置新的液压设备。

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