目前，关于钢结构的使用方，设计方和施工方等多方面，都仍然缺乏对钢结构长效防腐重要性的重视，防腐依然停留在传统的技术上，后期维护也可能跟不上。而且，即使是传统的涂装防腐，也有可能会出现因为在施工过程中的技术不过关，而造成钢结构过早的腐蚀或破坏。

目前，对于钢结构防腐工程的设计施工都采用了质量终身制，而且对于钢结构防腐设计和制作，国家提出了明确的寿命的要求。因此，无论钢结构防腐采取何种技术，都必须进行严格的质量检测和监督。

钢结构防腐应用范围

大型钢结构，如钢结构厂房、桥梁、电视塔、避雷针铁塔、高压结铁塔、供水塔、海上灯塔、大型水库闸、海上采油设施、贮槽、油箱、罐车、球罐、碳化塔、烟囱、换热器、集装箱、舰船船体、海上平台钢结构等，都长期处于海洋大气、工业大气腐蚀的环境下。

所以钢结构建（构）筑物若想要长期使用，且不进行大面积的维修，的防护方法就是长效涂层防护，使用寿命可达20~30年，维修费用相对较少，并可获得明显的经济效益。

钢结构防腐表面处理

1、钢结构表面清洁

钢结构在进行表面处理前，应先对钢结构的表面清理干净，包括无焊接飞溅，无气孔等一些缺陷。钢结构的表面清洁包括清理钢结构表面的油脂等化学试剂。

2、钢结构表面处理

在进行防腐涂装前，所有的钢结构都要进行抛丸或喷砂处理，以除去各种附着在钢表面的污物。而且表面处理应符合GB8923标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》中除锈等级的要求。处理后的钢结构表面必须在48小时内喷涂防腐涂料，如果钢结构表面还有锈迹，那就需要再次进行表面处理。

3、钢结构表面处理核检

所有钢结构的表面处理完之后，施工班组需要按照钢结构表面处理要求进行自检，若钢结构表面粗糙度等级不符合要求，就需要再次进行表面处理，直到符合要求，检验人员需要做好记录后才可进行防腐工作。

4、选择合理的防腐漆施工方案

根据使用钢结构的环境，选择合适的防腐方案。大气腐蚀速率的主要影响因素有：大气的相对湿度，工业污染，盐分。

而定义腐蚀的级别，在国际上采用的是标准样本暴露试验。这个方法是依据暴露一年的低碳钢或锌标准样本厚度或质量的损失数据来判定环境的腐蚀级别。

5、防腐漆施工过程

钢结构表面处理都检查合格后，在 4-8小时内必须喷涂防腐底漆，若钢结构表面还有浮锈，则必须清理干净后才可进行防腐漆的喷涂工作。