移动式自动化制浆站系统包括可集装箱,设置于集装箱内上部的集中入料斗,位于该集中入料斗的出料口下方的制浆罐,通过管道分别与制浆罐上部连通的水箱和外加剂供给装置,通过管道与制浆罐下部连通的储浆罐, 与储浆罐连接的送浆装置,为一体式自动化制浆系统运行提供动力的动力系统,以及控制一体自动化制浆系统运行的控制系统。集中入料斗、制浆罐、水箱、外加剂供给装置、储浆罐及送浆装置均内置集装箱内。

技术特点：
    自动化制浆站包括用于搅拌的搅拌装置及电机。为了更好的实现集成化及设备的集中控制，集装箱内包括一体的设督安装室和控制室两部分，集中入料斗、制浆罐、水箱、外加剂供给装置、储浆罐及送浆装置均设置于设备安装室内，控制系统则安装于控制室内。
控制系统选用PLC控制及触摸屏操作系统，集中入料斗的进料，制浆罐的运行，水箱的进水，外加剂供给装置的外加剂供给，制浆罐向储浆送浆，储浆罐及送浆装置等部件的工作均可通过控制系统实现智能化控制。
移动式自动化制浆站构成

    1、集中入料口：水泥、粘土、粉煤灰等灌浆材料通过螺旋输送机输送。
    2、制浆部分：制浆系统采用螺旋高速搅拌机，通过液体旋流和叶轮搅拌进行浆液高速制备。实现搅拌和输送的功能切换，在自动制浆时，系统可实现自动切换运行，无需人工控制。
    3、储浆部分：储浆采用低速搅拌机储浆，在搅拌桶的上方设有超声波液位计，当浆液达到上限时，高速搅拌机将只进行搅拌而不向储浆桶送浆。
    4、计量部分：称重模块安装在高速抗拌机夜腿下方，对各种物料的重量进行称重并将信号发送到PC进行处理并据此对搅拌机和旋送机等设进行控制称重定量精准。
    5、送浆部分。
    6、空气动力：制浆系统的大部分功能靠PLC控制气动换向阀实现。
    7、外加剂供给：外加剂计量采用电磁流量计计量。
    8、水箱:箱体上部设置供水水箱，可供两次搅拌浆液使用，同时可供送浆泵自身清洗和清洗管路使用。
    9、控制室：控制室是制浆系统的控制核心部件。人员操作用触摸屏操作，通过PC控制电控箱继电器动作， 从而实现对电机、泵、阀的自动控制。