我司专注于成都医用设备外壳定制加工及制品销售，下面带大家来了解外壳加工定制的一些常见工艺。
尽管金属钣壳的加工会根据加工产品的形状而有所不同，但大多数工艺都是相同的。
一、下料
下料方式有五种:剪板机、冲床、数控下料、激光下料、锯床等。
1.剪切机主要用于模具落料成型，成本较低，一般精度小于0.2，但只能加工无孔无角的条或块。
2.冲床用于将展开的扁平零件冲压成各种形状。它具有耗时短、效率高、精度高、成本低、适合大批量生产和模具设计的特点。
3.常见的冲床有冲孔、切角、落料、冲凸包(凸块)、冲孔撕裂、冲孔成型等。，所有这些都需要相应的模具来完成加工过程。
4.对于数控切割，首先要编写数控加工程序。利用编程软件，编写数控数字绘图机能识别的开发绘图程序。根据这些程序，它可以逐步模切各种配置的平板。其结构采用切割方式，成本低，精度为0.15。
5.镭射下料是用激光切割在大平板上切出平板的结构形状。就像数控下料一样，需要编写激光程序，可以切割出各种形状复杂的平面零件，而且价格昂贵，精度为0.1。锯床主要用于铝型材、方管、圆棒等材料，成本低，加工精度高。

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二、钳工
夹具主要用于锪孔、攻丝、铰孔、钻孔等。埋孔角度一般为120℃，用于拉铆钉，90℃用于沉头螺钉，英制底孔用于攻丝。
三、翻边
即钣金外壳翻边过程中的抽孔，即将较大的孔抽至较小的底孔，然后攻丝增加其强度和螺纹环的数量，避免出现滑齿，适用于薄板厚度，孔周围正常浅翻边，厚度基本不变。
四、压铆
它通过液压铆接机或冲床工作，铆接到五金件上，形成可拆卸或不可拆卸的连接件，铆接方法，需要注意方向。
五、弯曲
板壳加工弯曲是将2D平板折叠成三维形状的零件。其加工需要一台折弯机和相应的折弯模具，折弯模具有一定的折弯顺序，造成干涉反折。一般先铆接，再弯曲。但是材料铆接后如果有干涉，必须先铆接，还有一个铆接-铆接-再铆接的过程。
六、焊接
金属钣壳，焊接方法很多，但常用的是CO2焊和氩弧焊。CO2焊接具有生产效率高、能耗低、成本低、防锈性好的优点。用于焊接不锈钢和铝板，溶解深，溶解慢，效率低，生产成本高。