静电喷涂是利用电荷排斥和电荷吸引的基本特性设计的一种新型涂层方法。借助DC高压电场,喷枪喷出的漆雾雾化更细。漆雾通过静电引力带电,以不同的电荷沉积在工件表面,形成均匀的漆膜,达到涂装的目的。它是一种将机械雾化与静电吸引和排斥相结合的涂覆方法。
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1.在静电喷涂中,有一个高压电场,分别是工件和喷枪的阳极和阴极。当在工件的正电极和喷枪顶部的负电极之间施加60,000伏的高电压DC时,电子将在喷枪的负电极顶部被强烈释放。因为这些电子有相当大的动能,针尖附近的空气就会电离,产生新的电子和离子,空气的绝缘就会被破坏。
2.离子化的空气分子在电场力的作用下向工件的正极移动,产生辉光放电。从喷枪喷出的雾化材料经过各种机械处理(包括空气雾化、高压雾化、旋转雾化等。)电场与电子碰撞后,涂层液滴会带负电荷。由于带相同负电荷的涂层液滴之间的相互排斥,涂层液滴进一步雾化成带更均匀负电荷的涂层颗粒,在电场作用下沉积在工件表面作为正极。
3.静电喷涂的必要条件是:喷枪必须作为电场的负极,工件作为电场的正极,接地良好。只有这样,在电场的作用下,带负电的涂层液滴才会作为正极吸附到工件上。当漆滴到达工件表面时,会将其负电荷转移到工件上。由于工件接地,负电荷会很快被送走,不会在工件上堆积,也不会阻碍后续带电涂层颗粒到达工件表面。
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4.因为带电的涂层颗粒不会立即释放工件表面上的所有电荷,所以它们会排斥随后到达的涂层颗粒,使其更容易沉积在工件的未涂覆表面上。静电排斥的涂层颗粒会呈曲线运动,绕过工件背面,在工件上产生包裹效果,形成高质量的涂层,提高涂层的利用率。
5.正电压一般控制在60000-10000之间。如果电压再次升高,电场中的空气会完全分解,形成火花放电,在镀膜过程中引发火灾。静电喷涂工件必须是导电金属或导电形式。