利用冷压球团工艺处理焦炭粉末,具有工艺简单、投资少、见效快、节省能源、成本低等优点，也可用于高炉冶炼替代部分焦炭块。焦炭粉末的再利用技术不仅能节约能源，降低生产成本，还能增加产量，对实现经济可持续发展和环境保护具有现实意义。 冷压球团成型工艺介绍和粘合剂技术难点 冶金焦末冷压球团工艺介绍冶金焦末冷压球团利用以焦炭末为原料，加入能改善其热态性能和抗碎强度的复合粘结剂，采用冷压粘结固化成型工艺，经混合混捏、成型、干燥工序制备冶金焦炭。冶金焦末原料指标分析和成型技术难点焦炭质量对高炉冶炼的影响也越来越显著，其抗破碎和抗磨损能力可改善焦炭质量和炼焦生产，是保证高炉冶炼效率和提高铁产品质量的关键因素之一。
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焦炭球团在生产、运输过程中要有足够的抗碎强度，加入高炉冶炼时也要良好的热态性能和抗碎强度。因此，焦炭粉末制备的球团，要有足够的生球落下强度、干球冷强度、高炉投放的热强度。焦粉的物化性能与大块焦炭基本一样，但其粒度小、强度差，且自身成型性能极差，不易成型，若在常温下使其成型，必须选择河南建杰黏结性能优良的粘结剂，改变焦炭粉末的成型性能，否则仅靠加压是不可能实现焦炭粉末成型的。
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