传统液压机液压驱动及控制技术：传统液压机为三相异步电机带动普通定量柱塞泵，以恒定的转速为液压系统提供恒定的流量，当系统压力超过设定的压力时，系统将所需要的压力进入系统，多余的油液通过溢流阀回到油箱，此过程称为高压节流。据统计由高压节流造成的能量损失高达36%～68%。 传统油压机械采用的是“阀控”技术，利用压力阀和流量阀对液压系统的压力和流量进行手动控制。
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传统“阀控”内泄大，响应时间较长，压力波动大。由于高压节流，液压油会由于高速摩擦造成油温温升快，油温过高，不能实现长时间工作并导致液压泵站油路密封件使用寿命降低。为降低油温，保证系统正常运行，系统配置的冷却器比较大。 综上所述，传统液压机具有功率大、噪音大，油温高、液压油泄漏大、用户电费成本高、维修频繁等缺点。伺服液压机采用伺服驱动系统。伺服驱动系统主要是由驱动器、交流永磁同步电机、油泵、传感器等组成。
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