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粗苯加氢装置的设计方案介绍：

粗苯加氢技术

国内对粗苯进行深加工，生产纯苯的厂家主要分为两大类：一类是酸洗法生产纯苯，另一类是采用粗苯加氢工艺生产纯苯。酸洗法工艺生产的苯纯度低，而且不能有效分离甲苯、二甲苯，无法实现环保达标排放，而且产品质量低，生产成本高，已被国家明令禁止并限期取缔。现粗苯加氢工艺已经成为粗苯精制的主要工艺。

该技术采用国内自行开发法粗苯低温加氢精制技术，主要工艺是粗苯经过原料预处理除去重质苯后，进入加氢工序,利用低温加氢将粗苯中以噻吩为主的各种杂质全部除去，其中硫化物全部转化为H2S，氮化物转化为NH3，氧化物转化为H2O，不饱和烃加氢饱和；然后采用常规精馏和萃取精馏除去杂质。产品有纯苯、甲苯、二甲苯、非芳烃和重苯，其中.主要的产品为纯苯、甲苯和二甲苯。

我公司在吸收国内现有同类装置多年实际生产操作经验的基础上，对粗苯加氢工艺做了针对性的方案优化：

①粗苯加氢工艺的优化

       ..：增加了原料预处理部分。设置脱重组分塔，在减压条件下，以较低的温度脱除较重的组分，先分馏后加氢。部分降低加氢负荷。提高了装置对国内各种原料的适应性。

        第二：防止结焦。脱重组分塔在真空条件下操作，塔底温度较低，并采用特殊形式重沸器，降低气化率，有效地抑制结焦。

第三：流程优化。根据国内现有粗苯加氢装置的实际操作经验，对原装置工艺流程进行了许多局部调整和优化。

②萃取蒸馏工艺的优化

 采用石科院（简称RIPP）开发的环丁砜抽提蒸馏分离芳烃工艺。该技术用于生产苯、甲苯、二甲苯，具有产品品质优、投资少、能耗低、不腐蚀设备的优点。

    加氢条件：T=300-380℃    P=3.0-4.0MPa

    粗苯经预分馏塔分出轻苯和重芳烃（C9+），重芳烃去生产古马隆，轻苯去加氢。轻苯经预反应器、蒸发器和反应器得到加氢油，经高压分离器分出循环气体循环使用，加氢油经稳定塔排除尾气后入液-液萃取和蒸馏系统。得到芳烃馏份和非芳烃。芳烃馏份经精馏系统分离出纯苯、纯甲苯和混合二甲苯。从系统中连续排放循环气，同时连续补入用PSA法制得的氢气。

技术特点：

生产技术成熟，运行安全可靠。

操作控制稳妥实用，自动化程度高。

运行成本低廉，回收期短。

部分应用业绩

序号        建设单位                                                 规模                 

1·   河北亿达化工有限公司                                    2.5万吨/年   

2     黑龙江兴盛巨达化工有限公司                         5.0万吨/年

3     河北翼峰新能源有限公司                                   5.0万吨/年  

4     江苏圣运化工有限公司                                   5.0万吨/年

5     黑龙江金泰化工有限公司                                   5.0万吨/年   

6     山东汇能化工科技有限公司                        10.0万吨/年          

7     安徽卓泰化工有限公司                                  20.0万吨/年