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　　基于的锻件锻造技术，只有了解锻件的工艺要求和热处理规范，选择合适的设备，才能完成锻件的锻造。确定锻件锻造工艺步骤分为以下步骤。首先，锻件的分类和加工。生产中常用的锻件按其形状特点可分为轴形、盘形、空心、曲轴形、弯曲形和复杂形状。根据锻件的形状、尺寸、技术要求和生产批量，选择各种类型和形状零件的锻造工艺，先确定锻造成形所必需的基本工艺、辅助工艺、校正工艺，再选择所需工具，确定工艺顺序和工艺尺寸。

　　齿轮属于轮盘，工艺有镦粗或拔长、镦粗、用芯轴冲孔或铰孔等。然后制定变形工艺方案，例如肩齿轮。肩齿轮锻件是一个空心零件。根据锻件的形状和尺寸，确定在锤头上锻造，主要变形工艺有落料、镦粗、冲孔、用冲头扩孔等。同时，根据锻件上肩部的形状，确定采用垫环辅助局部镦粗或镦粗挤压成形。目前这类锻件一般采用局部镦粗，镦粗挤压适用于直径和高度较小的肩部锻件。由于齿轮内径较大，决定用冲床冲孔。但考虑到冲孔、铰孔时金属会沿径向流动，沿台肩高度方向会出现缩孔现象，镦粗后垫环外径应小于锻件外径，台肩高度应大于锻件高度。

　　确定合适的锻造比，这是表示锻造时金属变形程度的一种方式。锻造比用变形前后金属的横截面积之比来表示。不同的锻造工艺，锻造比的计算方法是不同的。由于锻造比可以反映锻造对锻件组织和力学性能的影响，因此在制定变形工艺时选择合适的锻造比是非常重要的。