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　　铸件的凝固对铸件非常重要。铸件的凝固方法一般根据金属材料的性质分为两种方式:逐层凝固和膏体凝固。按铸件结构可分为顺序凝固和同时凝固。在这里提醒一下，这种逐层凝固和膏体凝固是材料的性质，与金属材料的凝固区间或结晶区间有关。

　　凝固区是指熔融金属中液相和固相共存的区域；所谓结晶区间，就是熔融金属的液相线和固相线之间的温差。温度范围决定了合金的凝固方式。这是材料的固有属性。如果选择了材料，就决定了它的凝固方式。后两种凝固方式与金属材料无关，主要是根据铸件的结构决定的。为了获得致密的铸件，根据铸件结构，铸造工艺应尽量迫使铸件采用一定的凝固方法。那么，层层固化是什么意思呢？顾名思义，就是一层一层固化的意思。也就是说，熔融金属的凝固区间是一条线。在某一时刻恒温结晶的纯金属或共晶合金的凝固是逐层凝固。同时凝固，顾名思义，就是整个铸件的所有部分同时凝固。

　　铸件的凝固区域很宽，甚至在凝固的某一段时间内，凝固区域贯穿铸件的整个截面。那么，什么是顺序固化和同时固化呢？所谓顺序凝固，就是人为地改变凝固的顺序，使铸件按照工艺设计要求凝固。先铸造，后浇注，冒口，使铸件中的缩孔转移到冒口，形成致密的铸件；同时凝固是采用各种方法降低铸件各部分的温差，使铸件各部分同时凝固(不论其大小和结构)。