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加工过程决定成都工业设备线束质量的好坏，所以对于线束的加工应该非常细致，用严格的管理保证优良的质量，避免线束出现批量问题，那么接下来就带大家看看一个完整的线束加工流程。

1.送线设备：将所需加工线放在中转送线架上，所需设备：送线架，工艺要求：注意不要划伤电线表面。

2.送线:将电线固定在送线器上，所需设备:送线器，工艺要求:注意不要划伤电线表面。

3.切线：使用切线机切线所需长度：计算机切线机，工艺要求：线表面；不得切断铜丝；剥皮长度误差不得超过±1mm。

4.电线剥皮：按SOP所需设备：气动剥皮机，工艺要求：不得压表面；剥皮长度误差不得超过±1mm。

5.扭线:对接头处的导体进行整理和扭线。所需设备:扭线机工艺要求:电线表面不得表面；铜线拧紧，不得有散线。

6.铆接端子：铆接接头导体和插头端子。所需设备：端子机。工艺要求：端子不得变形；满足张力、铆接高度和宽度的要求。

7.产品装配:组装塑胶插头外壳，所需设备:电动螺丝批，工艺要求:螺丝不准露出胶壳表面;达到产品要求的扭力。

8.导线测试：使用仪器进行线束导线测试。所需设备：导线测试仪。工艺要求：短路、断路、误配线、接触不良、绝缘不良。

9.包装包装：用胶袋包装成品线束，装入纸箱。所需设备：密封机和包装机。工艺要求：密封应平整；包装带应紧紧包裹纸箱，不得脱落。