喷塑设备生产过程中包含着喷粉室内杂质，固化炉内杂质，粉末杂质，水质杂质等四种杂质，我们需要分别对其采取措施：对于喷粉室内杂质，我们需要使用压缩空气吹扫喷粉系统，用湿布和吸尘器彻底清洁喷粉设备和喷粉室；而对于固化炉内杂质，我们应使用湿布和吸尘器彻底清洁固化炉的内壁，重点是悬挂链和风管缝隙处；对于粉末杂质，我们唯一能够采用的办法就是可提高粉末质量，改进粉末储运方式；一点是水质杂质，进一步增加水过滤器，使用纯水做为最后两级清洗水。 喷粉后立即检查，若发现缺陷应及时处理，若固化后发现缺陷，其范围小仅局部而不影响，被涂物表面装饰，可用同色粉末加丙酮稀释后进行修补，如果范围大又影响表面质量，则用砂纸打磨后，再喷涂一次或用脱漆剂去掉涂层，再重新喷粉。

喷粉是利用电晕放电现象使 粉末涂料吸附在工件上的。喷粉其过程是：喷粉枪接负极，工件接地，粉末涂料由供粉系统借压缩空气气体送入喷枪，在喷枪前端加有高压静电发生器产生的高压，由于电晕放电，在其附近产生密集的电荷，粉末由枪嘴喷出时，构成回路形成带电涂料 粒子，它受静电力的作用，被吸到与其极性相反的工件上去，随着喷上的粉末增多，电荷积聚也越多，当达到一定厚度时，由于产生静电排斥作用，便不继续吸附，从而使整个工件获得一定厚度的粉末涂层，然后经过热使粉末熔融、流平、固化，即在工件表面形成坚硬的涂膜。

粉末涂料不含任何溶剂，是100%固体分的涂料，它的制造、运输、贮存和施工解决了因溶剂而造成的污染问题，改善了操作人员的劳动条件，有利于操作人员的身体健康。简化涂装工艺，采用喷粉工艺涂装只需喷粉、固化、冷却等3道工序，一次成膜。大大简化了涂装工序，缩短了生产周期，当天就能出产品。在粉末涂料静电涂装中，配置自动涂装机械和回收循环系统，就能形成自动化生产，从而节省了能源和资源，提高了生产效率。