如果爆炸环境中电气设备选型不符合防爆要求，可能发生粉尘爆炸事故，正常喷涂时，如果喷涂器电极与工件(或其他物体)的间距不当，就有可能发生放电打火现象，如果恒流源控制失效，这一打火的能量就可能超过悬浮粉末燃爆的小点火能量，喷粉房内粉末与空气的混合，若回收风量不足以将粉末与空气混合浓度降低到允许浓度下，则容易达到爆炸浓度下限，当静电打火能量超过粉末小点火能量，就可能引发爆炸事故。 触电，由于喷粉静电高压可达60-90kV，作业时触碰喷枪末端放电针，则会导致触电事故，喷涂完毕，未将喷枪的放电针充分放电，导致触电事故，喷枪及其辅助装置上不应带电的的金属部件与高压发生器接地端子未进行可靠连接，可能导致触电事故，喷粉区内遵循以下规定：不允许存在发火源、明火和产生火花的设备及器具；禁止撞击或摩擦产生火花；选用不会引燃粉末或粉气混合物的取暖设备；防火按GB50140配置灭火器，但不宜使用易使粉末涂料飞扬或污染的灭火器。喷涂装置静电高压引起的电击，涂装控制系统与高压静电发生器未实现联锁，防范对策措施，防范火灾、爆炸事故措施，

喷粉正确的叫法是静电粉末喷涂，不是简单的能用喷漆枪完成的，对操作者的技能要求较高，由于油漆的品种繁多，这就要求操作者对各类油漆的用途、性能、使用范围、施工方法、操作中的注意事项以及各类油漆的配套性都要做详细地了解，并需具有一定的色彩学知识，能根据需要，利用原色调配出被涂物所需的色彩。静电粉末喷涂设备的组成是供粉桶（用压缩空气供粉）、高压静电发生器、静电喷粉枪组成，喷涂的粉末，也叫塑粉，全称是塑料粉末，种类主要包括户外粉末和户内粉末，主要是环氧树脂类型的户外粉末和油漆根本就是两种成分的东西，一般来说，典型的喷漆工艺包含以下6个步骤：首先是涂装施工前的准备工作，具体内容为：第1步涂料性能检查、充分搅匀涂料、调整涂料粘度、涂料净化过滤、涂料颜色调整；第2步是涂底漆；第3步是涂刮腻子；第4步是涂中间涂层；第6步是涂面漆。简化涂装工艺，采用喷粉工艺涂装只需喷粉、固化、冷却等3道工序，一次成膜，大大简化了涂装工序，缩短了生产周期，当天就能出产品，在粉末涂料静电涂装中，配置自动涂装机械和回收循环系统，就能形成自动化生产。

喷粉是利用电晕放电现象使 粉末涂料吸附在工件上的。喷粉其过程是：喷粉枪接负极，工件接地，粉末涂料由供粉系统借压缩空气气体送入喷枪，在喷枪前端加有高压静电发生器产生的高压，由于电晕放电，在其附近产生密集的电荷，粉末由枪嘴喷出时，构成回路形成带电涂料 粒子，它受静电力的作用，被吸到与其极性相反的工件上去，随着喷上的粉末增多，电荷积聚也越多，当达到一定厚度时，由于产生静电排斥作用，便不继续吸附，从而使整个工件获得一定厚度的粉末涂层，然后经过热使粉末熔融、流平、固化，即在工件表面形成坚硬的涂膜。