钢筋桁架楼承板是将楼板中的钢筋在工厂加工成钢筋桁架，并将钢筋桁架与镀锌压型钢板焊成一体的组合模板。在施工阶段，钢筋桁架楼承板可随施工荷载，直接铺设到梁上，进行简单的钢筋工程便可浇筑混凝土。由于完全替代了模板功能，减少了模板架设和拆卸工程，大大提高了楼板的施工效率。钢筋桁架楼承板主要有以下几个特点：提高施工质量，保障客户利益双折边设计。改进的模板电焊技术改进了原有的模板点焊设备，使模板点焊设备多个焊头的焊接电流更加均衡、稳定，制作出的楼承板没有虚焊或焊穿的现象。桁架受力模式合理，选材经济，综合造价优势明显。可设计为双向板，可调整桁架高度与钢筋直径，拟适用于跨度较大的楼板。现场钢筋绑扎工作量减少60%～70%，更进一步缩短工期。桁架受力模式合理，可以提供更大的楼承板刚度，可大大减少或无需施工用临时支撑。力学性能与传统现浇楼板基本等同，抗裂性能好。耐火性能与传统现浇楼板相当，优于压型钢板组合楼板。底模不参与使用阶段受力，不需考虑防火、防腐问题。

由于钢筋桁架楼承板可以显著减少现场钢筋绑扎工程量，加快施工进度，增加施工安全保证，在厂房及民用住房建筑中有着非常广泛的应用。平面施工顺序：每层钢筋桁架楼承板的铺设宜根据施工图起始位置向一个方向铺设，最后处理边角部分；立面施工顺序：随主体结构安装施工顺序铺设相应各层的钢筋桁架楼承板。钢筋桁架楼承板安装适宜在下一节钢柱及配套钢梁安装完毕后进行。楼板铺设前，应按图纸所示的起始位置放设铺板时的基准线。对准基准线，安装第一块板，并依次安装其它板。楼板连接采用扣合方式，板与板之间的拉钩连接应紧密，保证浇筑混凝土时不漏浆。钢筋桁架楼承板就位之后，应将其端部的竖向钢筋及底模与钢梁点焊牢固。沿板宽度方向将底模与钢梁点焊，焊接采用手工电弧焊，间距不大于300mm。待铺设一定面积之后，必须及时绑扎板底钢筋，以防止钢筋桁架侧向失稳。同时必须及时按照设计要求设临时支撑，并确保支撑稳定、可靠。板端及板边与梁重叠处，不得有缝隙。附加钢筋工程及管线敷设。

现在几乎全部可使用的产品设备，都是有一定的保质期的，短的几个月，长的可能有几十年的时间，但是总会有着进行更新更换的一天。那么选择到各方面都良好的钢筋桁架楼承板来进行使用的话，其使用寿命会大概率的能够增加一些，但也不是就万事大吉了，也有可能是在其它方面的问题，从而使这楼承板导致其使用寿命缩短。在这我们一起来了解一下，对于这些问题产生就会导致其使用寿命的缩短：由荷载变化，超期服役，规范和规程改变导致结构承载力不足;由于化学物质的侵蚀而产生腐蚀以及电化学腐蚀致使钢筋桁架楼承板构件截面削弱;YX32-304.8-914楼承板在温差作用下引起构件或连接变形、开裂和翘曲;构件由于各种意外产生变形、扭曲、伤残、凹陷等，致使构件截面削弱，杆件翘曲，连接开裂等;其它包括设计、生产、施工中的失误及服役期中的楼承板违规使用和操作等。因此，要想更加长久的使用钢筋桁架楼承板就要做好相关的准备工作和预防措施，比如在使用之前认真检查该板材是否有问题、进行作业时多多关注使用情况，防止问题出现后解决不及时造成其使用质量的损害等等。定期对其进行维修保养也是延长该板材使用寿命的一大有效办法。