而其它涂层在此边角处，往往是薄不易施工，易受伤害处，故常须再进行维护。即使因为受到很大的机械伤害或者是其它原因。造成一小部份的锌层脱落，将铁基露，此时，周围锌层也就会发挥牺牲阳的功能，来保护此处钢铁，使其不受侵蚀。而其它涂层则刚好是相反的，锈会马上生成，并且迅速漫延至涂层下面，引起涂层剥落。锌层在大气之中的消耗是非常缓慢的，约为钢铁腐蚀速率的1/17-1/18，且是可预估的。其寿命过其它任何的涂层。镀层寿命在某一特定的环境之下，主要视镀层厚度而定。而镀层厚度又受到钢铁厚度而决定，即越厚的钢铁易得比较厚的镀层，故同一个钢构中厚的钢铁部位一定也得到了比较厚的镀层，以得到更长的寿命。因美观、艺术，或者是在特定严重腐蚀环境使用的时候，镀锌层可再施以上漆处理，只要漆的系统选用正确、施工容易，其防蚀效果是要比单独上漆及热浸锌寿命加起来还要好。公司主要业务为:热镀锌金属制品加工、户外LED节能照明灯具、太阳能路灯、智慧型多功能集成路灯、大型组合路灯、异形灯、交通信号灯指示标牌、新能源锂电池组研发与制造等。

镀锌可防止锈蚀，并对金属提供一层锌质的保护膜，具有导电性的金属材质修补增色护理剂；唯一的双重保护，合成金属树脂保护层和阴极保护层，能抵抗恶劣天气，适合金属长期作外层保护；抵抗盐及水的腐蚀效果极佳。强力附着于各类金属及其合金上，可直接喷涂不需底漆，耐高温，不怕烘烤，干燥后涂层可抗高温约为120℃。防烘干温度可达80℃，快干。经济实用，一喷即可防锈。防腐功能不仅仅基于锌涂层中锌的含量，而且还受锌层中颗粒的大小影响。锌颗粒越小则涂层密度越高，涂层质量较高时则象一层100%的高温电镀。这些细小颗粒的作用在于使涂层更加紧密，不仅可以防腐，而且可以成为防止锌成分挥发的小于等于120μm（垂直面上）的涂层。成功的喷涂效果可以使涂层厚度大于等于6mm，一般使用条件下，在大气中的防腐时间可达二十年以上。

热镀锌生产线其实是一种冶金反应过程。从微观角度来看，热浸镀锌过程所存在的两种动态平衡：热平衡和锌铁交换平衡。在钢制件浸入到了450℃左右的锌液中的时候，工件在室温之下吸收锌液的热量。在温度高于200℃的时候，锌和铁的相互作用逐渐明显，锌渗入铁件表面。随着工件温度逐渐的接近锌液温度，工件表面形成了不同锌铁比的合金层，形成锌涂层的层状结构。随着时间的推移，涂层之中不同的合金层显示出不同的生长速率。从宏观上可以看出，上述的过程表明工件浸没在锌液之中，锌液表面沸腾。当锌与铁之间的反应逐渐平衡的时候，液态锌的表面逐渐的平静下来。将工件提离熔融锌表面。当工件温度逐渐降到200℃以下时，锌铁反应停止，形成热浸镀锌层并且确定厚度。影响到热镀锌生产线层厚度的主要因素有：母材成分和钢的表面粗糙度以及钢中活性元素硅、磷的含量和分布、钢的内应力、工件的几何尺寸以及热镀锌工艺。中国热浸镀锌标准按钢材厚度主要是分为若干部分。镀锌层的平均厚度与局部厚度应该达到相应的厚度，以确定镀锌层的耐蚀性。对不同钢厚度的工件，达到热平衡与锌铁交换平衡所需要的时间不同，形成的镀层厚度也是不同的。