热浸塑钢管是一种具有许多优良性能的新型材料。热浸塑钢管既避免了钢管强度低，易变形的缺点又克服了传统钢管生锈，腐蚀，污染等缺点，而且，该热浸塑钢管具有强度高，连接容易，耐水冲击的优点，结合了钢管和塑料制品的两个优点，克服了塑料管强度低，耐火性低的缺点。使用寿命可长达五十年之久。内壁涂层具有很强的附着力，良好的抗冲击性和很强的阴极剥离能力。由于管道内壁的表面光滑，因此可以防止微生物的生长和结垢。热浸塑钢管的阻尼系数小，管壁耐磨性好，耐流体性小，耐磨性提高，无结垢。在相同直径和压力下，热浸钢管的水头损失比金属电缆管的水头损失低30％。热浸塑料管的承压性能稳定。完整的钢管层是管体的主要承压层，因此管的承压能力不受塑料层性能变化的影响，热浸钢管也具有很强的耐高温性。将样品在300°C的恒温箱中保存1小时，涂层没有剥落，裂纹和鼓胀。近年来，热浸塑钢管的价格已经上涨。

镀锌直缝焊管生产工艺相对简单。主要生产工艺为高频焊接直缝钢管和埋弧焊直缝钢管。直缝焊管的生产效率高，成本低，发展快。镀锌螺旋焊管的强度一般高于直缝焊管。主要生产工艺为埋弧焊。螺旋钢管既可以生产同宽坯料不同直径的焊管，也可以生产窄坯料大直径的焊管。但与同长度直缝管相比，焊缝长度增加了30-100％，生产速度较低。因此，小直径的焊管多为直缝焊接，大直径的焊管多为螺旋焊接。在工业大直径直缝钢管的生产中，采用丁字焊技术，即为满足工程需要，对短截面直缝钢管进行对接焊接，大大提高了丁字焊缝直缝钢管产生缺陷的概率，丁字焊缝处的焊接残余应力为相对较大，焊缝金属通常处于三向应力状态，增加了裂纹的可能性。在焊接工艺上，镀锌螺旋焊管的焊接方法与镀锌直缝钢管相同，但直缝焊管中不可避免的会有大量的丁字焊缝，因此焊接缺陷的概率大大增加，而丁字焊缝的焊接残余应力较大，焊缝金属往往处于三维应力状态，增加了裂纹的可能性。

直缝钢管的生产工艺相对简单，生产工艺的主要内容是高频焊接直缝钢管和埋弧焊直缝钢管。直缝钢管生产工作效率高，成本低，经济发展迅速，螺旋钢管的强度设计通常高于直缝钢管。钢管生产技术的主要内容是埋弧焊。螺旋钢管可以用来生产相同宽度的钢坯不同直径的焊管，也可以用窄坯生产更大直径的焊管。但是，与相同长度的直缝钢管相比，焊接长度分别增加了30％和100％，生产的速度相对较低。因此，大部分大直径钢管都是通过螺旋焊接的，而小直径钢管大部分采用直缝焊接。在大直径直缝钢管的工业化生产中，采用T型焊接施工技术，即将两根小直缝钢管对接连接，以满足企业项目所需的长度。丁字直缝钢管的缺陷比较明显，丁字焊缝焊接过程中的残余应力很大，焊接金属结构材料通常处于三轴应力状态，这增加了开裂的可能性。在焊接工艺和工艺设计上，螺旋钢管和直焊钢管的焊接方法相同，但不可避免地会导致大量T型焊缝的出现，T型焊缝的焊接残余应力影响很大。因此，焊接的技术缺陷也需要改进，改进后的焊缝金属结构，减少了钢管开裂的可能性。