压桩：通过夹持油缸将桩夹紧，然后使压桩油缸伸程，将压力施加到桩上，接桩：桩的单节长度应根据设备条件和施工工艺确定，当桩贯穿的土层中夹有薄层砂土时，确定单节桩的长度时应避免桩端停在砂土层中进行接桩，桩位放样：采用丈量法进行桩位测放，在施工期内对测量基线予以保护及定期复核，以保证测量控制精度符合设计要求。 当下一节桩压到露出地面0，8～1，0m时，便可接上一节桩，送桩或截桩：如果桩顶接近地面，而压桩力尚未达到规定值，可以送桩，如果桩顶高出地面一段距离，而压桩力已达到规定值时则要截桩，以便压桩机移位，护筒与坑壁之间用粘性土填实，确保护筒位置的准确及稳定，再次校正护筒中心偏差，并用水平尺校核护筒的垂直度，使护筒达到水平牢固。

清孔：除去孔底沉淀的钻渣和泥浆以保证灌注的钢筋混凝土质量，确保桩的承载力，装吊钢筋骨架：钢筋笼在吊运过程中，由于其在纵向抗弯能力较差，必要时在笼内加支撑，以提高笼的刚性，试桩完成后，通过桩的静载试验，确定桩基工程各项设计、施工等参数，选择桩基持力层、判定沉桩的可能性，选择静压值，并确定打桩施工时停压标准等。 当后吊筋下至孔口时，固定在孔口的定位架上，将钢笼临时吊于孔口，灌注水下砼：灌注前料斗下覆隔水盖板，开始灌注时，开启料斗，并立即连续供料，使首批砼一起压住隔水盖板迅速落下，开始打桩应起锤轻压或轻击数锤，观察桩身，桩架，桩锤等垂直一致后，即可转入正常施打，开始打桩时，落距应较小，入地一定深度待桩稳定后，再按需求的落距进行施打。

钻孔灌注桩不受土质、场地条件限制，但工期长，造价较高，无论哪种桩基础，在实际应用中均有一定的优缺点，通过比较分析，提出技术上可行，造价经济的处理方案，桩基工程一般分为勘察、设计、施工和验收四个阶段，设计阶段存在施工前为设计提供依据的试桩检测、简称“试桩”，验收阶段存在施工后为验收提供依据的工程桩检测、简称“验桩”。 案例工程共有18#需要打桩，根据建设方提供的相关图纸及相关规范，案例工程的试桩数量为54根，试桩时应采取措施保证桩身侧向稳定性要求，试桩位置按建设方提供的坐标点试桩，标高详见各栋号图纸，测设时先校核施工现场上已测设的坐标点，然后根据已测量出的坐标点测设出平面布置图上的坐标点，并使各个坐标点分布在施工场地内。