本文从桩的作用机理、建设条件、施工工艺、建设成本等角度对预应力管桩与钻孔灌注桩的对比分析，同时还会对已施工完毕的工程桩产生挤压，使之产生偏移、上浮等现象，钻孔灌注桩的施工工艺为：钻孔桩施工流程：桩位放样→钢护筒埋设→泥浆系统布置→桩机就位→钻孔→清孔→装吊钢筋骨架→灌注水下砼→桩基施工完毕，拆卸钻机。 因此，钻孔灌注桩相比预应力管桩具有无振动、无挤土影响、对周围建筑物影响小等特点，但桩身混凝土强度较低，单桩承载力较低，沉降量较大，至于如何具体选择，则需要根据工程实际需要，从拟建场地类型、软土分布、水文条件、周围环境等条件，结合工程具体建设内容、工序的连续性、工期

压桩：通过夹持油缸将桩夹紧，然后使压桩油缸伸程，将压力施加到桩上，接桩：桩的单节长度应根据设备条件和施工工艺确定，当桩贯穿的土层中夹有薄层砂土时，确定单节桩的长度时应避免桩端停在砂土层中进行接桩，桩位放样：采用丈量法进行桩位测放，在施工期内对测量基线予以保护及定期复核，以保证测量控制精度符合设计要求。 当下一节桩压到露出地面0，8～1，0m时，便可接上一节桩，送桩或截桩：如果桩顶接近地面，而压桩力尚未达到规定值，可以送桩，如果桩顶高出地面一段距离，而压桩力已达到规定值时则要截桩，以便压桩机移位，护筒与坑壁之间用粘性土填实，确保护筒位置的准确及稳定，再次校正护筒中心偏差，并用水平尺校核护筒的垂直度，使护筒达到水平牢固。

钻孔灌注桩不受土质、场地条件限制，但工期长，造价较高，无论哪种桩基础，在实际应用中均有一定的优缺点，通过比较分析，提出技术上可行，造价经济的处理方案，桩基工程一般分为勘察、设计、施工和验收四个阶段，设计阶段存在施工前为设计提供依据的试桩检测、简称“试桩”，验收阶段存在施工后为验收提供依据的工程桩检测、简称“验桩”。 案例工程共有18#需要打桩，根据建设方提供的相关图纸及相关规范，案例工程的试桩数量为54根，试桩时应采取措施保证桩身侧向稳定性要求，试桩位置按建设方提供的坐标点试桩，标高详见各栋号图纸，测设时先校核施工现场上已测设的坐标点，然后根据已测量出的坐标点测设出平面布置图上的坐标点，并使各个坐标点分布在施工场地内。