在通常的地面施工中，水泥砂浆或混凝土地面面层由于各种原因会出现强度不足、灰砂等现象。这时可以用混凝土增强剂进行硬化防尘处理:处理后的地面表面硬度和耐磨性明显增加，没有灰砂，但这种处理方式并没有改变原地面的外观，所以不会修复原地面的破损。 混凝土在硬化过程中，会产生很多肉眼看不到的微小裂缝和气孔。当增强剂渗透到混凝土中时，会与其中的化学物质发生化学反应，收缩混凝土的孔隙和裂缝，使混凝土密实，从而提高其硬度。 混凝土增强剂主要适用于:由于养护、配合比、使用添加剂、受冻等原因，浇筑的混凝土强度较低。碳化引起的混凝土表面回弹强度较低，包括:地面、墙体、柱子、桥梁、隧道等油漆新的混凝土和水泥构件，以延长其使用寿命。

影响混凝土强度的主要因素有:混凝土的制备方法、养护制度以及混凝土各组分的材料。水灰比、搅拌方式和振捣方式对混凝土强度都有很大影响。在保证工作性能的前提下，尽可能降低水灰比可以提高混凝土的强度。对于干硬性混凝土，应使用强制式搅拌机；塑性混凝土应采用直式搅拌机。用振动法压实混凝土可以提高强度。对于干硬性混凝土，早期强度可提高20%-30%；其他方法，如真空吸水、碾压、加压振动和离心操作，可以使混凝土更加密实，从而提高强度。养护制度对强度的影响主要包括养护温度、养护龄期和养护湿度。养护湿度越高，养护龄期越长，养护湿度越高，混凝土强度越高。骨料泥浆和有机质含量越高，混凝土强度下降越多。

混凝土增强剂是一种无色透明的液体材料，使用方便，无毒，不燃，渗透性强，能封闭混凝土，满足所有VOC规则和USDA评价。本品针由无机物、化学活性物质和络合物组成。通过有效渗透，与混凝土、石材制品中的化学成分发生反应，使混凝土中的所有成分固化成一个坚固的实体，从而获得一个无尘、致密的整体，提高表面硬度。主要功能:增加表层的密实度、硬度和密度，从而提高混凝土的回弹强度；增加水泥和混凝土地面的耐磨性；增加耐用性，延长使用寿命；增加表面光泽度，使其更加美观。