压浆工艺：压浆时浆体温度应保持5℃~30℃之间，否则应采取措施满足条件。浆液压入梁体孔道之前，应首先开启压浆泵，使浆液从压浆嘴排出少许，以排除压浆管路中的空气、水和稀浆。当排出的浆液流动度和搅拌罐中的流动度一致时，方可开始压入梁体孔道。压浆时，对曲线孔道和竖向孔道应从---点的压浆孔压入；对结构或构件中以上下分层设置的孔道，应按先下层后上层的顺序进行压浆。同一孔道的压浆应连续进行，一次完成。压浆应缓慢、均匀地进行，不得中断，并应将所有---点的排气孔依次一一打开和关闭，使孔道内排气通畅。浆液自拌制完成至压入孔道的延续时间不宜超过40min，且在使用前和压注过程中应连续搅拌，对因延迟使用所致流动度降低的浆料，不得通过额外加水增加其流动度，必须废弃。

压浆料施工要点： 压浆次序：先下再上。先由一端以0.6MPa的恒压力向另一端压水泥浆，当另一端溢出的稀浆浓稠以后，达到规定稠度后，保压2min之上，封闭出浆口，再次压浆到压力做到0.6MPa，管道出浆口应配有三通管，必须确定出浆浓度值与进浆浓度值一致时，即可封闭保压，浆体灌满管道后，应在0.50-0.60MPa下持压2min，压浆较大压力不宜超出0.60MPa。若无漏浆则关闭进浆阀门卸下输浆管。 压浆用的胶管一般不超过30m，若超出30m则压力提升0.1MPa。水泥浆拌和完毕至压入管道的间隔时间不可超出40min。

预应力管道压浆料的作用： 预应力管道压浆料主要是一种粉状的添加剂，按照一定的施工比例，添加在水泥之中，加水混合会形成一种具有收缩补偿性的、触变性的注浆液。该添加剂有高效的减水性、防腐性、膨胀性、阻绣性等效果，使水与水泥之间的比控制在0.26~0.28左右，灌浆后获得很高的强度。 预应力管道压浆料的施工工艺： 压浆剂内掺水泥用量的10%，混合均匀，配制成压浆料，直接加水使用。 拌制预应力管道压浆料水泥浆的参考水灰比为0.26~0.28，实际水灰比需根据试验确定。 预应力管道压浆剂，水称量准确，并严格按确定的水灰比加水，不得随意调整加水量。 清洗施工设备：清洗干净后的设备内不应有残渣、积水，搅拌机的过滤网空格应小于3*3mm。