真空压浆工艺施工时注意事项： 真空压浆施工过程中首先要保障选用的水泥等级超过42.5级，整体性能要维持稳定。水灰比在0.3～0.35的范围内，可以在其中加入适当的减水剂，搅拌3小时，沁水率在2%以下。 要保障选用的波纹管具备正规的合格证书，产品质量达到实际要求，波纹管的接缝保持完整牢固，同时还要保障其排浆口通畅，排气管应该埋设在管道缝位以下。 充分确保锚的密封性能，张拉施工完成后按照规范将锚进行封固。 保障所有排气孔关闭后，真空泵运行超过10min，使孔道的真空度达到标准要求。如果真空度没有达到要求，要及时检查各个密封口后再进行试抽真空。 当孔道的真空达到稳定的状态后，需保障真空泵一直处于运行状态，然后向系统中加入水泥浆，在进行波纹管压浆作业时必须要保障其连续性。

压浆工艺：压浆时浆体温度应保持5℃~30℃之间，否则应采取措施满足条件。浆液压入梁体孔道之前，应首先开启压浆泵，使浆液从压浆嘴排出少许，以排除压浆管路中的空气、水和稀浆。当排出的浆液流动度和搅拌罐中的流动度一致时，方可开始压入梁体孔道。压浆时，对曲线孔道和竖向孔道应从---点的压浆孔压入；对结构或构件中以上下分层设置的孔道，应按先下层后上层的顺序进行压浆。同一孔道的压浆应连续进行，一次完成。压浆应缓慢、均匀地进行，不得中断，并应将所有---点的排气孔依次一一打开和关闭，使孔道内排气通畅。浆液自拌制完成至压入孔道的延续时间不宜超过40min，且在使用前和压注过程中应连续搅拌，对因延迟使用所致流动度降低的浆料，不得通过额外加水增加其流动度，必须废弃。

预应力管道压浆料的作用： 预应力管道压浆料主要是一种粉状的添加剂，按照一定的施工比例，添加在水泥之中，加水混合会形成一种具有收缩补偿性的、触变性的注浆液。该添加剂有高效的减水性、防腐性、膨胀性、阻绣性等效果，使水与水泥之间的比控制在0.26~0.28左右，灌浆后获得很高的强度。 预应力管道压浆料的施工工艺： 压浆剂内掺水泥用量的10%，混合均匀，配制成压浆料，直接加水使用。 拌制预应力管道压浆料水泥浆的参考水灰比为0.26~0.28，实际水灰比需根据试验确定。 预应力管道压浆剂，水称量准确，并严格按确定的水灰比加水，不得随意调整加水量。 清洗施工设备：清洗干净后的设备内不应有残渣、积水，搅拌机的过滤网空格应小于3*3mm。