真空压浆工艺施工时注意事项： 真空压浆施工过程中首先要保障选用的水泥等级超过42.5级，整体性能要维持稳定。水灰比在0.3～0.35的范围内，可以在其中加入适当的减水剂，搅拌3小时，沁水率在2%以下。 要保障选用的波纹管具备正规的合格证书，产品质量达到实际要求，波纹管的接缝保持完整牢固，同时还要保障其排浆口通畅，排气管应该埋设在管道缝位以下。 充分确保锚的密封性能，张拉施工完成后按照规范将锚进行封固。 保障所有排气孔关闭后，真空泵运行超过10min，使孔道的真空度达到标准要求。如果真空度没有达到要求，要及时检查各个密封口后再进行试抽真空。 当孔道的真空达到稳定的状态后，需保障真空泵一直处于运行状态，然后向系统中加入水泥浆，在进行波纹管压浆作业时必须要保障其连续性。

料搅拌要求： 所用水泥必须合格，特别是不能受潮、结块。推荐使用硅酸盐水泥42.5R，公路孔道压浆料推荐比例为：公路压浆剂、水泥=10：90。水、公路压浆料=28：100。（注：根据现场的实际温度，水泥质量确定配合比） 使用前必须进行实验以确定掺量，水胶比不能大于0.33。 搅拌前必须清洗施工设备，不得有残渣，湿润设备。排除设备中多余的积水。 检查搅拌机的过滤网，在压浆料由搅拌机进入储料罐时必须经过过滤网，过滤网格不得大于2×2mm。 首先在搅拌机中先加入实际拌合水80-90%，开动搅拌机，均匀加入全部粉料，搅拌2min，然后加入剩下的10-20%的拌合水。继续搅拌2min，搅拌时间一般不宜超过4min。 搅拌均匀后，检验搅拌罐内浆体流动度，其流动度在规定范围内即可通过过滤网进入储料罐，浆体在储料罐中继续搅拌，以保障浆体的流动性。

预应力管道压浆料的作用： 预应力管道压浆料主要是一种粉状的添加剂，按照一定的施工比例，添加在水泥之中，加水混合会形成一种具有收缩补偿性的、触变性的注浆液。该添加剂有高效的减水性、防腐性、膨胀性、阻绣性等效果，使水与水泥之间的比控制在0.26~0.28左右，灌浆后获得很高的强度。 预应力管道压浆料的施工工艺： 压浆剂内掺水泥用量的10%，混合均匀，配制成压浆料，直接加水使用。 拌制预应力管道压浆料水泥浆的参考水灰比为0.26~0.28，实际水灰比需根据试验确定。 预应力管道压浆剂，水称量准确，并严格按确定的水灰比加水，不得随意调整加水量。 清洗施工设备：清洗干净后的设备内不应有残渣、积水，搅拌机的过滤网空格应小于3*3mm。