彩色报纸印刷需要更高的套印精度、更快的制版速度、更短的印刷时间和更长的报纸新闻截止期。所以这种技术在各种报纸上迅速普及，这种制版过程中不确定因素少，实现了制版过程中的数字化和标准化。在生产过程中，要注意制版机输出的线性，保证输出网点的百分比，正确控制制版液的温度和补充量。直接制版系统是由数字化工作流程、直接制版机、数字化打样和自动弯版打孔机组成的全数字化操作制版流程。这个流程的引入促进了报纸印刷的质量标准化和数据控制。报纸印刷，我们选择速度，把质量放在第.二位。因此，报纸印刷机采用了墨路更短、着墨辊更少、水路更短、机械结构更简单的塔式印刷机，保证了一次双面印刷的高.效率。与商业印刷相比，报纸印刷机在机械结构上存在先天缺陷，重生产速度轻质量。

为了尽可能地还原图像的真实色彩和丰富层次，必须在RGB颜色模式下调整图像颜色。使用Photoshop处理图像时，选择RGB模式的效果比选择CMYK模式的效果更强。先用RGB模式处理，再转换成CMYK模式。用Photoshop扫描时，只需在颜色设置选项中选择RGB设置选项，通过扫描仪输入的彩色图像就是RGB模式。由于RGB模式的色域比CMYK模式的色域大得多，可以充分反映色彩信息，所以用RGB模式处理图像会得到更宽的色彩空间和更多变的处理效果。灰度调整的目的是为了满足报纸印刷要求。根据报纸印刷网点扩大率高的特点，应对网点扩大进行补偿，将主要灰度集中在中间区域，即视觉敏感区域的20%-60%，使稿件的灰度较大限度地对应印刷复制的灰度，使图像清晰真实。其次，根据稿件的内容和层次分布，保证重要部位层次的准确性，如人物的面部等，并确保层次清晰。

报纸上经常出现字迹不清、模糊不清的广告。一方面是纸卷和三角板积墨太多；另一方面，可能存在油墨渗透的问题。前者只需要清洁纸卷和三角板，后者更复杂。用于报纸印刷的新闻纸表面平滑度差。新闻纸进入压印区时，油墨在压力下依赖于纸张毛细管的大小和分布，同时进行压力渗透和自由渗透。在这个过程中，如果控制不当，可能会出现养墨或透明印刷现象，降低报纸的印刷质量。实验数据表明，渗透深度与压印时间成正比，与油墨粘度成反比，并随着印刷压力的增加而增加。另外，尽可能少用水保持油墨平衡，控制润版液用量，减少油墨的乳化现象，有利于油墨的干燥；在印刷过程中测量相关参数，选择合适的纸张，加快油墨的固色速度，解决摩擦和透明印刷的问题，也是非常重要的。