工业自动化控制主要分为工业自动化系统、硬件和软件三部分。目前应用最广泛的工业自动化控制设备和系统主要有伺服系统、步进系统、变频器、传感器、仪表、人机界面(HMI)、数据采集和监控系统(监督控制和数据采集,SCADA)、分布式控制系统(distributed control system,DCS)、可编程逻辑控制器(programmable logic controller,PLC)、现场总线控制系统(fieldbus control system,FCS)等。关键技术是数据采集技术(系统与控制现场数据交互)、数据通信技术(设备之间的通信)、实时技术(确定性操作和控制响应时间)、数据传输技术(工业以太网、现场总线技术)和系统冗余技术(系统的高可靠性)。
工业智能网关在工业锅炉远程监控中的应用:5G工业智能网关锅炉远程监控系统实现工业锅炉集中管理、故障服务自动响应、智能维护和售后人员调度、信息管理精准高效、节省人力资源成本.工业锅炉远程监控系统结构:锅炉远程监控系统主要由锅炉设备、PLC控制器、各种传感器、工业智能网关、云平台等组成。智能网关为核心,通过网口或串口连接锅炉控制器(PLC)、温度传感器、压力传感器等,采集监控参数,并通过5G/ 4G/有线。数据分析处理后,相关人员可通过电脑、手机实时查看,并接收异常报警信息。运维人员可以从PLC远程下载程序,对设备进行远程维护、配置、升级和控制。
锅炉除尘器PLC控制系统根据生产要求,控制系统应采用先进、成熟、符合相关行业标准、性能良好的分散控制系统产品。考虑到机组控制的一体化,该控制系统必须与机组配套。该控制系统不仅可以在除尘器控制室进行控制和操作,还可以在单元控制室进行远程控制和操作。在单元控制室的控制和运行中,操作员站没有单独设置,只是作为单元控制系统的子程序运行。控制系统包括自动卸灰装置、滤袋清灰系统、脉冲阀监控系统、自动喷水系统等。通道板输入到显示器上的显示小于2s(不包括执行器的动作时间)。监测系统应包括监测袋式除尘器正常运行的所有运行参数;这些运行参数的更新时间应不超过1秒,显示的颜色或图形应随工艺状态而变化。