对于中厚板切割，以及焊缝坡口，应采用机械加工，或者是半自动和自动火焰切割加工，而对于罐顶板和罐底边缘板，则可以采用手动火焰切割加工这一方式，对于焊接接头，或者中厚板厚度大于10mm的话，在板边上，不宜采用剪切加工，此外，如果普通碳素钢或低合金钢低于某一具体温度的话，那么也不能采用剪切加工，以免出现其它一些问题或缺陷，中厚板切割加工中，如果采用激光切割加工的话，如果中厚板上出现了毛刺，那么是何原因？。

中厚板切割的施工准备，用于切割下料的中厚板应经质量部门检查验收合格，其各项指标满足规范的相应规定，小面积的点蚀在不减薄设计厚度的情况下，可以采用焊补打磨直至合格，在下料时必须核对中厚板的牌号、规格和表面质量情况，在确认无疑后才可下料，中厚板切割的施工设备及工具，在这些原因中，切割速度不合适是首要原因，不过要注意的是，如果是切割速度过慢的话，那么不能单纯来提高速度，因为速度过快的话，是会带来其它问题的。

一步是手工钨极弧焊焊接，另一步则是焊缝表面的酸洗钝化处理，基本上的流程，是要先准备好焊接的接头，一般要选择与不锈钢中厚板相同材质的焊接丝，来作为金属的填充物，然后要进行一面焊接一面冷水处理的工序，冷水要一直浇焊缝的位置，如果操作工对中厚板热膨胀量的控制不熟悉或没有足够的经验，也可以采用物理降温的办法对切割工件进行跟踪冷却和降温，使切割中厚板尽量处于接近室温的状态，使中厚板的热膨胀量得到控制，从而使切割零件的尺寸得以保证。