目前,工业自动化控制系统的主要发展方向是:新型现场控制系统、基于PC的工业控制计算机、管控一体化系统集成和智能控制。新型现场控制系统是指结合DCS、工业以太网、先进控制比如现场总线控制系统和分布式控制系统逐渐融合,可编程控制器可以遵循现场总线通信协议,FCS的发展融合了DCS和工业以太网等新技术。基于工控机的分布式控制系统可以替代PLC和DCS实现具有基本性能的工业自动化控制,不同的工控机也可以作为服务器和客户端,形成按区域划分的工控机集群,依托网络形成一个一套工业电脑。它是一个综合的管理和控制系统,从而实现企业内部信息的交换和交流。管控一体化系统集成是指开发基于网络的工程工业控制和管理软件。通过以太网和Web技术实现开放的分布式智能系统,提供基于以太网和TCP/IP协议技术标准的模块化、分布式、可复用的工业控制解决方案。
智能控制是指集成人工智能、学习算法等,使设备能够模拟出人类智能的一些特性和功能,如新一代固态传感器和智能变送器向小型化、高精度、低功能化、智能化发展方向,智能阀门定位器由高度集成的单片机控制,所有控制参数均可配置,实现线性、分程控制等特性校正功能,并可实现智能化。在细分方面,每个部分都有自己的发展特点。而且,随着新一代信息技术的发展热潮,与制造业的不断融合,也催生了工业自动化技术的不断发展和创新。未来的工业自动化控制技术和平台将进一步实现OT、IT和IIoT的融合。
工业智能网关在工业锅炉远程监控中的应用:5G工业智能网关锅炉远程监控系统实现工业锅炉集中管理、故障服务自动响应、智能维护和售后人员调度、信息管理精准高效、节省人力资源成本.工业锅炉远程监控系统结构:锅炉远程监控系统主要由锅炉设备、PLC控制器、各种传感器、工业智能网关、云平台等组成。智能网关为核心,通过网口或串口连接锅炉控制器(PLC)、温度传感器、压力传感器等,采集监控参数,并通过5G/ 4G/有线。数据分析处理后,相关人员可通过电脑、手机实时查看,并接收异常报警信息。运维人员可以从PLC远程下载程序,对设备进行远程维护、配置、升级和控制。