刷底漆。基底表面必须涂有底漆,以防止石膏自流平中出现空洞和针孔。底涂层通常在基层表面刷两遍。底漆涂刷前,应确保基面无清水,底漆应均匀涂刷一遍。待表面干燥后,应涂刷第二遍底漆,待底漆干燥后,再浇注自流平材料。 搅拌。将干粉与水按比例混合,搅拌好的物料需一次性用完。搅拌方法是边搅拌边将干粉加入水中,然后静置一分钟,再搅拌成均匀无结块的浆料备用。如果采用人工操作,每次都要搅拌整包自流平材料。将称好的水放入干净的搅拌桶中,启动电动搅拌器,缓慢加入整包自流平材料,连续搅拌均匀3 ~ 5分钟。搅拌必须保障形成稠度均匀、不结块的流体浆体,并检查浆体的流动性。 在浇注和找平之前,必须确保基层表面没有积聚的底漆乳液。由于基面为新浇垫层混凝土,强度达到20Mpa以上才能进行自流平施工。
搅拌石膏: 搅拌时,应先加水,后加粉料,理论加水量70%左右,实际加水量以施工稠度为准; 搅拌均匀后, 放置5~10分钟后,再进行搅拌即可使用。 批刮工艺: 施工操作分层分次压实,每层批刮不宜过厚,混凝土表面的酥皮需要处理再继续操作。
每次批刮厚度应大于3毫米(防止脱粉),小于5厘米(防止开裂)。 如果需要找平厚度较大,应该分多次批刮找平。 科学用量: 每次拌料量应按找平面积所需要的量,不宜过多,要做到 勤拌勤用。拌成的料浆要在初凝前用完。 已经初凝的料浆不得再次加水搅拌使用。