气囊的内模是传统的橡胶充气芯模,通过空气压缩机使气囊膨胀,达到成型的目的。但由于里面的气体是流动的,在外部受到挤压和冲击时容易变形或移位,不容易固定。使用过程中,注意使用前涂脱模剂,使用后及时保养清洁,充气时小心触碰电线漏气。泡沫内模是一种新型的一次性芯模,泡沫内模是由专门定制的模具机器生产的。整个芯模为实心轻质聚苯板,通过调整模具尺寸可以生产任意形状的芯模,满足客户的需求。聚苯乙烯的特点是材料轻,成型好,承重高,所以容易固定,不会被混凝土挤压变形,也不会出现混凝土厚度分布不均的情况。
泡沫桥梁内模使用操作简单:一次性泡沫内模只需要从钢筋笼上方直接放入,然后在上面绑上钢筋和压杆即可。省去了涂抹脱模剂、充气、监测气压、脱模、清洁内模、检查漏气等繁琐的程序,需要专业熟练的工人操作气囊;节省拆装钢模板和使用辅助机械设备的时间和精力。该产品非常适合工期紧的建设项目和桥梁规格型号多的项目。
可以减少工时,节省工期,节省场地:一次性内模操作简单,无需任何技术即可操作。与传统的木模、钢模、气囊相比,将大大节省操作时间,有效节省工人工时。桥梁预制时,可以在梁的两端同时浇筑混凝土,提高了梁的质量。可以同时预制多根梁,预制梁的数量不受限制,可以充分利用台座,节省台座的现场施工成本。非常适合工人不足、工期紧、施工场地小的桥梁施工单位。