防范伺服系统的误差及抑制。在数控车床加工中,必须要提高对伺服系统可能引发误差的有效重视。为推进对数控车床的有效把控,如数控车床的驱动装置应当选用具有良好动态性的装置,并提高伺服系统的抗压能力及抗载能力,进一步实现对伺服系统可能引发加工误差的有效把控。另外,在对数控车床伺服装置进行确定过程中,还应当对各项系统参数进行全面优化,例如在开环增益过程中应当选择相对高的位置,进一步使伺服系统得到有效优化。
全功能数控车床的维修过程并不是特别的繁杂,特别是在维修过程当中应该先处理比较简单的问题,然后维修一些比较复杂的问题,这就是一个从简到难的过程。 数控机床的维修先应该维修机械,然后再维修电器,这是必须遵守的原则,维修液压和气动电器必须放在首位。
改进数控车床布局和结构设计:如对热源来说比较对称的采用热对称结构;数控车床采用采用倾斜床身、平床身和斜滑板结构;某些重型数控机床由于结构限制采用热平衡措施。控制温升:对数控车床发热部分(如主轴箱、静压导轨液压油等)采取散热、风冷和液冷等控制温升的办法来吸收热源发出的热量,是在各类数控机床上使用较多的一种减少热变形影响的对策。