1、前期准备:确定典型零件的工艺要求、加工工件的批量,拟定数控车床应具有的功能是合理选用数控车床的前提条件。 2、机床附件及刀具选购:机床随机附件、备件及其供应能力、刀具,对已投产数控车床来说十分重要。选择机床,需仔细考虑刀具和福建的配套性。 3、注意控制系统的同一性:成产厂家一般应该选择同一厂家的产品,至少应该选购同一厂商的控制系统,这将给维修工作带来极大的便利。
数控车床操作人员应该每日对数控车床进行相应的保养与维护。 1.检查润滑机构各油箱的油量是否正常,开机检查润滑系统是否能够正常运转。 2.检查液压机构各油箱的油量是否正常,开机检查液压系统是否能够正常运转。 3.检查冷却箱的切削液量是否正常,开机检查切削液系统是否能够正常运转。 4.开机检查数控系统是否正常,各风扇排屑器运转是否正常,并检查各压力表数值是否正常。 5.清楚数控车床内个导轨的铁屑及杂物,并检查其表面是否有划痕。
关于高效率的金属切削加工来说,被加工资料、切削东西、切削条件是三大要素。这些决定着加工时刻、刀具寿数和加工质量。经济有效的加工方法必定是合理的挑选了切削条件。 切削条件的三要素:切削速度、进给量和切深直接引起刀具的损害。伴随着切削速度的进步,刀尖温度会上升,会发生机械的、化学的、热的磨损。切削速度进步20%,刀具寿数会削减1/2。