今天理解了光伏发电支架架构，这里有平面架构和彩钢瓦屋顶，整个系统完整电子化、智能化，经过多种全自动传感器，数据信息搜集器，无线数据接纳器和电脑终端的应用程序，圆满的处理了光伏支架因装置不标准或是天气缘由形成的支架各衔接部位螺栓紧固性平安隐患，有效减少了运维人员的数量，极大的节约了运维本钱，为光伏电站的运维提供了新思绪，是现代化光伏电站必要的配备。

预应力管桩桩体采用工厂预制，桩身混凝土强度较高，养护条件好，钢筋笼安装准确性高，混凝土保护层控制效果好，有更好的耐候性和耐腐蚀性，桩身完整性好，管桩施工机械化程度高，桩体垂直度及平面偏差精度易于控制，在考虑施工成本及减少水土流失的前提下，“农光互补”光伏项目以原始地貌为主，必要时进行局部修整，预应力管桩结构与光伏支架采用焊接连接，在户外条件下，对焊缝的防腐处理要求高，尤其在中国西南地区环境潮湿，焊缝更容易腐蚀。

因此在地坪标高不同但桩顶标高相同的条件下，对桩长及桩体入土深度的控制要求更高，难度也较大，锤击预制桩施工会产生一定的噪声污染和振动，但相对于空旷的野外环境，噪声污染及振动对环境影响小，微型桩施工工序基本与钻孔灌注桩相同，但微型桩浇筑高度控制灵活，更适用于地坪标高不一致条件下的桩体顶标高控制，微型桩通过预埋立柱套管，并采用螺栓固定的方式将立柱固定在桩身之上，本身不产生新的焊缝，更有利于系统的整体防腐性能。