深槽输送机:通过增加侧辊的槽角，然后增加槽深，使输送带挤压物料，从而增加物料与输送带之间的摩擦力。增加物料间的内耗，达到增加阻力、防滑、稳定运输的目的。其结构为单(双)梁双排V形四辊结构，底部V形辊的槽角为250°，加大侧辊角度增加积料深度，加长侧辊长度增加托辊夹紧长度。采用柔性防侧倾装置；为了防止大块物料漂浮在输送带中破碎物料的表面，少量物料流中的单件物料在胶带上滚下。柔性防卷装置(由柔性帘、防偏辊、龙门架等组成。).)即可，安装间距一般在20cm左右。

带式输送机多种工艺选择：流程集中控制模式下，可以根据流程选择运输流程。带式输送机轻载启动时，应顺煤流方向输送，并根据输送带的速度和长度适当延迟开车，以缩短空载运行时间；重载启动时按煤流反方向输送，无煤时系统停机或自动停机。输送机保护配有传感器，如跑偏、打滑、皮带撕裂、煤位、温度、烟雾等。在输送机上按《煤矿安全规程》操作。当检测到故障时，系统会报警，当出现严重故障时，会紧急停车，有效防止事故的发生和故障的扩大。

该系统由单机组成。对于在整个系统中工作的操作人员和维修人员来说，既要掌握自己的单机，又要知道各个单机系统之间的相互关系。一台单独的机器是由许多部件组成的，并且只做好每一个部件。一般根据使用场所、工作环境、技术性能、输送物料种类的不同，可以满足各种工况。除了常用的皮带输送机，还有很多新型的特种带式输送机，包括:大倾角带式输送机、深槽带式输送机、压带机、管状带、气垫带、平面转弯带、直线摩擦带、波状挡边带式输送机。