对于短期内不使用的电主轴必须利用压缩空气将其水腔内的水完全吹净,电主轴的套筒、刀具等也要定期涂抹防护油,在冷却水管、油气管的接头处必须安装保护套保。对于操作车间也要定期进行除灰尘处理,以防止电主轴的相关构件因落入灰尘而出现影响效率的问题。
数控车床操作人员应该每日对数控车床进行相应的保养与维护。 1.检查润滑机构各油箱的油量是否正常,开机检查润滑系统是否能够正常运转。 2.检查液压机构各油箱的油量是否正常,开机检查液压系统是否能够正常运转。 3.检查冷却箱的切削液量是否正常,开机检查切削液系统是否能够正常运转。 4.开机检查数控系统是否正常,各风扇排屑器运转是否正常,并检查各压力表数值是否正常。 5.清楚数控车床内个导轨的铁屑及杂物,并检查其表面是否有划痕。
关于高效率的金属切削加工来说,被加工资料、切削东西、切削条件是三大要素。这些决定着加工时刻、刀具寿数和加工质量。经济有效的加工方法必定是合理的挑选了切削条件。 切削条件的三要素:切削速度、进给量和切深直接引起刀具的损害。伴随着切削速度的进步,刀尖温度会上升,会发生机械的、化学的、热的磨损。切削速度进步20%,刀具寿数会削减1/2。