焊球网架的施工对场地要求较高，场地需要尽量空旷平整，有利于网架在地面上组装，能够保证网架的组装质量。施工周期长，现场焊接量大，对焊工要求高，导致施工周期长，影响现场作业和生产。手工焊接影响因素比较大，不能保证焊缝探伤，从而影响质量。现场安装焊球工艺复杂:按图下料→放工装→测角→点焊→满焊→清理检查焊缝。每天施工80-150方，钢管全部对焊，工作量太大，工期慢。焊球网架的钢管及焊缝需人工除锈后再喷漆，焊接接头易生锈，需分阶段除锈喷漆维护，增加后期使用成本。

在建筑平面上，可以适应各种形状，如圆形、矩形、多边形、三角形、扇形以及各种不规则平面；在建筑外观上，可以形成各种曲面，如球面、椭圆面、抛物面屋顶等，通过曲面的切割组合，可以得到各种形状的建筑。结构上，网壳结构受力合理，可实现大跨度。由于网壳曲面的多样化，结构设计人员可以通过精心的曲面设计使网壳受力均匀。施工中，小型构件在工厂预制，实现工业化生产，现场安装简单快捷，无需大型设备，综合技术经济指标好。

在火力发电厂主厂房的汽机房屋面系统中，通常采用竖立四锥网架。组成这个网架的四个圆锥体的底边平行或垂直于边界，角点遍布在网架平面上。网架的上(下)弦节点要么是倒金字塔的顶点，要么是倒金字塔底部的角点，这样上下弦在同一方向的平面投影正好形成两组平行线，彼此相距半个网格的距离。上下弦网格一般为正方形，两个方向弦长不同时可形成矩形网格。网架结构空间工作，传力方式简单，适用于大跨度、大柱网屋盖结构。结构重量轻，经济指标好。与同跨度的平面钢屋架相比，当跨度小于< 30m时，用钢量可节省5 ~ 10%。跨度大于30m时，可节约10~20%。