钢轨是铁路运输的基础，其质量直接关系到铁路运输的安全、稳定和效率。目前，随着铁路运输高速重载的发展趋势，对钢轨的各项质量指标提出了更高的要求。但是钢轨的生产是一个复杂的过程，需要经过精炼、除鳞、轧制、矫直等多道生产工序。任何工艺或工艺指标偏差都会影响钢轨的表面质量。钢轨表面质量缺陷复杂多样，产生的原因也各不相同。总的来说，主要和滚动磨损有关。钢轨轨底或平面周期性滚动痕迹。这种缺陷主要是由于在万能轧机(UR)头部和精轧机(UF)底部的竖条上粘有铁皮造成的。

钢轨胎面轧痕。该缺陷是由初轧机轧辊孔型磨损造成的。钢轨腰疤。原因是开坯机护板粘在铁皮上。钢轨下腹腔擦伤。原因是UF出口导轨设置过高，导致钢轨下腹腔与出口导轨在攻丝时不断摩擦，造成钢轨下腹腔划伤缺陷。钢轨上腹腔打印压痕。这种缺陷是由于印刷板的角度和位置调整不当造成的。印刷压痕位于印刷字符的位置，可以通过调整印版的角度和位置来解决。定期提升轨头的颚板。这是由于U1/U2水平辊操作侧R弧处粘钢，使R弧表面粗糙造成的。随着水平滚轮的不断转动，轨头的颚部周期性凸起。

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