根据整体解决方案的要求，设计、制造、安装产品，并在实际使用中实现承诺的性能和质量指标。系统门窗系统化的设计，高保温型材，标准的材料配方，优良的硬件系统，严谨的生产工艺。断桥铝系统中门窗边角的强度和密封非常重要，决定了门窗的拼接强度和防水程度。普通门窗传统的角部组装工艺采用挤压铝角码和撞角的连接形式，然后在挤压角部边缘涂抹密封胶。而真正需要密封的铝型材拼缝没有密封胶，雨水会通过拼接的毛细缝进入门窗内部。这种工艺不易保证转角拼装的密实性和拼缝的密封。

密封胶带对门窗的水密性和气密性起着非常重要的作用，普通门窗和系统门窗也有很大的区别。一般门窗扇和压贴玻璃的胶条在转角处经常会断开。由于粘合带热胀冷缩，实际上形成了一个洞，导致渗水和漏气。系统的门窗胶条边角是连续的，断点在水较难进入的上部中间。较厚的胶条很难折叠成90度。采用L型胶角连接，从根本上解决了胶条渗水的问题。这样的区别有很多，从中可以看出系统门窗和普通门窗在材料、工艺、性能、价格体系上的区别。

简单来说，想做系统门窗，就要提前定好目标。所以系统门窗不能简单等同于节能和高性能，系统门窗是一个性能系统的有机结合。系统门窗有自己独立的技术部门，会对系统门窗的部件进行严格的测试和检验，所以部件配合良好，不容易出现故障，也就是我们常说的稳定性好。普通门窗都是根据自己的需求订购不同的零件组装而成，但是在使用过程中会出现一些问题，稳定性相对较差。经过2到3年的系统门窗研发，对整个门窗的材料、性能、质量进行全面检测，达到预期目标后推出成熟产品。