中频炉感应器后面有一个大型喷水器，感应淬火机床加热后的链轨节在其下部进行淬火，步进链1共有14节，每次都有4节处于上部：呈水平状态，其中最前面的l、2节用以装料，第3节加热，第4节淬火。步进链由一个十字轮装置进行步进式控制，每块链板上装有机械夹紧结构，最多能夹4块链轨节。当更换另一品种链轨节时，感应淬火机床只需更换14块压板与相应的锁销。链轨节的支架用一个螺栓固定在链板上，喷水器4的后面有一个开关机构，能把夹具打开，使淬过火的链轨节滑入卸料槽中，然后进入回火工序，一般在低温电妒中回火，消除应力。感应淬火机床在上述淬火过程中，链轨节表面加热不是很均匀。

如今随着20世纪电力电子器件和技术的飞速发展，很大程度上地促进了感应加热技术的发展，目前各行业对感应加热有较大需求。那我们在高频感应加热机使用需注意的事项有些呢？请您在使用前，工件需要去除油污、毛刺和铁屑，否则在加热时容易与感应器产生打弧现象。建议您需要保证机门未关前不可以送电，而且在操作前请关好全部机门，机门也应装电气联锁装置。请您在淬火机床配套高频机时，请遵守有关机械、电气和液压传动的安全规程。而且我们尤其需注意的是：在移动淬火机床时，请防止倾倒。操作人必须熟悉高频感应加热机的操作规程，开机之前要检查设备冷却系统是否出现异常的情况，正常后才可以送电，而且需要严格根据操作规程去操作。请您固定经培训过的专员操作高频机。为了达到更加安全的效果，建议工作人员戴防止高温的绝缘手套，穿防高温的绝缘鞋和其它规定的防护用品。

中频感应炉冷却水温度过高要仔细排查。原因一，可能中频感应炉冷却水循环管路堵塞或者结垢堵塞，总之管路堵塞不通畅，造成冷却水流量降低、温度升高，这种情况就是分段检查管路、疏通管路；原因二，中频感应炉冷却水的循环水泵选取功率太小，使得冷却水流量不足，不足于给设备降温，检查循环泵、喷淋泵以及风机是否达到设计要求；原因三，中频感应炉冷却水箱容积太小，温度交换不彻底，造成冷却水温度升高，解决办法加大冷却水箱。中频感应炉的冷却水泵站要配两台规格相同的主水泵（一用一备），并且必须配有应急冷却水系统。当电网供电中断造成主水泵不能工作时，应急冷却水系统可为炉体提供冷却，避免中频感应炉损坏。