高频感应加热机进行工件的表面淬火工艺①高频感应加热表面淬火工件名称 CA6140车床床身导轨高频淬火感应器结构，使用材料为HT300。②高频感应加热表面淬火热处理技术条件，中频淬火电参数：一次电压，520V;进线电流，150A;一次侧线圈匝数，12匝；二次侧线圈匝数，120kW;功率因数，90％。③高频感应加热表面淬火热处理工艺规范：a.感应器和导轨面间的间隙 1.5～2mm。b.移动速度 4mm/soc.淬火温度 900℃。d.淬火介质 水。e.冷却方式 连续喷射。中频感应加热表面淬火热处理工艺解析a.硬度 经高频淬火后硬度达45～55HRC.b.硬化层深度 2mm。c.显微组织 硬化层为隐晶及细针状马氏体十石墨十少量磷共晶，无明显过渡层。d.弯曲变形 中间下凹≤0.5mm。

中频感应炉的中频电源、感应线圈、水电缆等都需要用水进行冷却，因此冷却水对于中频感应炉至关重要。中频感应炉冷却水的进水温度应不超过35°C，回水温度应不超过55°C，中频感应炉水温故障一般都是由于温度过高而引起的，冷却水温度过高会引起可控硅、电容器、电抗器、水冷电缆以及感应线圈等部件损坏，降低生产效率，进而影响生产运行。下面就由海山机电小编为您介绍一下中频感应炉冷却水温的一些事宜。中频感应炉冷却水的进水温度、出水温度、水压和流量都必须符合设计规定。中频感应炉的冷却水系统设有各种传感器，以监测冷却水的相关参数。当冷却水参数出现异常、超出设定值时就会报警，或停止设备运行。

中频感应炉冷却水温度过高要仔细排查。原因一，可能中频感应炉冷却水循环管路堵塞或者结垢堵塞，总之管路堵塞不通畅，造成冷却水流量降低、温度升高，这种情况就是分段检查管路、疏通管路；原因二，中频感应炉冷却水的循环水泵选取功率太小，使得冷却水流量不足，不足于给设备降温，检查循环泵、喷淋泵以及风机是否达到设计要求；原因三，中频感应炉冷却水箱容积太小，温度交换不彻底，造成冷却水温度升高，解决办法加大冷却水箱。中频感应炉的冷却水泵站要配两台规格相同的主水泵（一用一备），并且必须配有应急冷却水系统。当电网供电中断造成主水泵不能工作时，应急冷却水系统可为炉体提供冷却，避免中频感应炉损坏。