环氧地坪施工前要特别注意基层做好防水、防潮处理。尤其是在地下停车场等区域，本身就比较潮湿。基层防水层没做好，土壤中的水分会通过水泥地面的毛细孔作用上升到面层，影响环氧地坪材料与混凝土的黏结，使得环氧地坪的涂膜产生鼓泡、脱层等现象。基层混凝土水泥地面疏松，会导致底漆的用量大大增加，并且在环氧地坪漆施工中存在大量的沙粒杂质，影响着施工效果，成本也会随之增大。基层表面的油污没有清理干净，油污附在混凝土表面，使得混凝土的毛细孔被油污填充，环氧地坪底漆不能渗入到混凝土中去，影响漆膜和底材的附着力，有时还会引起缩孔等弊病。看到这，我们知道基层有缺陷会对环氧地坪造成很严重的后果。那么我们就要想方设法的去解决这些问题，切不可为了赶工期等而忽略了这些问题。

素地处理: 1、在素地表面一般使用的都是水泥粉光面或磨石地类型的； 2、素地都是需要保持有28天以上，而且应该确保水份早8%以下才可以进行施工，如果在素地上有不平或空鼓需的情况需要先将其除掉； 3、有凹陷的地方需要使用环氧地坪专用专门的砂浆将平地补好； 4、素地上面如果有油污的一定要将其清理干净，确保在后续使用的时候不会对涂层产生不良影响； 5、在施工的时候一定要保持施工素地的位置是处于干燥和清洁状态的。

环氧地坪漆施工地面混凝土的含水率一般低于8%，过高的含水率会严重影响环氧地坪的施工质量，会使地坪出现涂膜附着力差、表面鼓泡、脱层等不良现象。那环氧地坪地面潮湿应如何处理呢？ 1、做防水层：对于含水率较高，且含水量有不断上升趋势的混凝土基面，需要做专业的防水层，防止后期渗水而导致地坪失效。 2、保持施工现场通风：施工现场保持通风状态，空气的循环流动可以加快混凝土基面中水分的挥发，有利于提高环氧地坪漆与基面的粘结力。 3、加热（用火烤）提高混凝土基面温度提高可以加快水分的蒸发。建议使用空气加热或是辐射加热，不能采用火源加热，因为火源加热会增加空气中雾点温度，使水汽在混凝土中凝结。 4、透湿系统：透湿系统有极高的水分透过率，可保证基面水汽透过涂层逸出，避免涂层起泡脱落，适用于无法安装防水层的基面。