环氧地坪施工前要特别注意基层做好防水、防潮处理。尤其是在地下停车场等区域，本身就比较潮湿。基层防水层没做好，土壤中的水分会通过水泥地面的毛细孔作用上升到面层，影响环氧地坪材料与混凝土的黏结，使得环氧地坪的涂膜产生鼓泡、脱层等现象。基层混凝土水泥地面疏松，会导致底漆的用量大大增加，并且在环氧地坪漆施工中存在大量的沙粒杂质，影响着施工效果，成本也会随之增大。基层表面的油污没有清理干净，油污附在混凝土表面，使得混凝土的毛细孔被油污填充，环氧地坪底漆不能渗入到混凝土中去，影响漆膜和底材的附着力，有时还会引起缩孔等弊病。看到这，我们知道基层有缺陷会对环氧地坪造成很严重的后果。那么我们就要想方设法的去解决这些问题，切不可为了赶工期等而忽略了这些问题。

二、底涂层 1、施工之前都是需要保证干净如果发现有杂物等粘附在上面都是需要将其清理干净的，然后按照环氧地坪需要的比例将主机还有硬化剂混合在一起准备使用； 2、需要根据地上的实际情况对材料进行调整，等调整到一个比较恰当的粘度并且混合结束需要在4小时之内完成施工的工作； 3、底涂层在硬化的时候一般是需要保持在8个小时一个的。上面介绍的就是环氧地坪施工时的准备工作，等到各项准备工作都做好了之后就可以开始进行正式的涂层操作了，并且在准备工作做好开始施工之前都是需要先确保地面是保持干净平整的。

环氧地坪漆施工地面混凝土的含水率一般低于8%，过高的含水率会严重影响环氧地坪的施工质量，会使地坪出现涂膜附着力差、表面鼓泡、脱层等不良现象。那环氧地坪地面潮湿应如何处理呢？ 1、做防水层：对于含水率较高，且含水量有不断上升趋势的混凝土基面，需要做专业的防水层，防止后期渗水而导致地坪失效。 2、保持施工现场通风：施工现场保持通风状态，空气的循环流动可以加快混凝土基面中水分的挥发，有利于提高环氧地坪漆与基面的粘结力。 3、加热（用火烤）提高混凝土基面温度提高可以加快水分的蒸发。建议使用空气加热或是辐射加热，不能采用火源加热，因为火源加热会增加空气中雾点温度，使水汽在混凝土中凝结。 4、透湿系统：透湿系统有极高的水分透过率，可保证基面水汽透过涂层逸出，避免涂层起泡脱落，适用于无法安装防水层的基面。