基面处理: 1. 基础素地以水泥粉光面或磨石地为准。 2. 素地需摄生 28 天以上，水份需 8% 以下方可施工素地如有不平或空鼓需加以除去。 3. 清除表面的水泥浮浆、旧漆以及粘附的垃圾杂物。 4. 彻底清除表面的油污，用克油王清洗剂处理。 5. 清除积水，并使潮处彻底干燥。 6. 表面的清洁需用无尘清扫机及大型吸尘器来完成。 7. 平整的表面答应旷地空闲为2～2.5mm，含水量在6％以下，PH值6～80。 8. 地坪表面的打毛，需用无尘打磨机来完成，并用吸尘器彻底清洁。 9. 用环氧砂浆补平地面。 10. 对地坪表面的洞孔和显著凹陷处应用腻子来填补批刮，实干后，打磨吸尘。 11. 施工前需保持施工素地之干燥和清洁。

素地处理: 1、在素地表面一般使用的都是水泥粉光面或磨石地类型的； 2、素地都是需要保持有28天以上，而且应该确保水份早8%以下才可以进行施工，如果在素地上有不平或空鼓需的情况需要先将其除掉； 3、有凹陷的地方需要使用环氧地坪专用专门的砂浆将平地补好； 4、素地上面如果有油污的一定要将其清理干净，确保在后续使用的时候不会对涂层产生不良影响； 5、在施工的时候一定要保持施工素地的位置是处于干燥和清洁状态的。

环氧地坪漆施工地面混凝土的含水率一般低于8%，过高的含水率会严重影响环氧地坪的施工质量，会使地坪出现涂膜附着力差、表面鼓泡、脱层等不良现象。那环氧地坪地面潮湿应如何处理呢？ 1、做防水层：对于含水率较高，且含水量有不断上升趋势的混凝土基面，需要做专业的防水层，防止后期渗水而导致地坪失效。 2、保持施工现场通风：施工现场保持通风状态，空气的循环流动可以加快混凝土基面中水分的挥发，有利于提高环氧地坪漆与基面的粘结力。 3、加热（用火烤）提高混凝土基面温度提高可以加快水分的蒸发。建议使用空气加热或是辐射加热，不能采用火源加热，因为火源加热会增加空气中雾点温度，使水汽在混凝土中凝结。 4、透湿系统：透湿系统有极高的水分透过率，可保证基面水汽透过涂层逸出，避免涂层起泡脱落，适用于无法安装防水层的基面。