网架的施工对场地要求不高，只需要场地内有起步架的安装位置即可。施工方案灵活，可根据现场情况进行调整。施工周期短，不影响现场生产。手工焊接量小，焊缝在工厂自动焊接，可以保证二次探伤，提高安装质量。球网架70%的工作量在工厂预制，30%的工作量在工作时安装。现场只需扳手拧紧螺栓，简单快捷，每天施工300-500平米。螺栓球网架材料在工厂经过机械喷丸和喷漆处理。车间条件好，增强了耐腐蚀性。与焊球数量相比，螺栓网架钢的数量整体加工成本更高，周期更快，工厂生产和现场施工机械成本低，不需要脚手架，节约成本。

网架结构在我国的发展和应用历史不长，但发展速度很快，应用范围不断扩大。在网壳结构选型、计算理论、稳定性分析、节点构造、制作、施工安装等方面做了大量工作。，并取得了更多的成就。由于网架，网壳结构能适应不同跨度、不同平面形状、不同支承条件、不同功能要求的建筑，不仅应用于中小跨度的工业与民用建筑，还广泛应用于大、中跨度的体育馆、展览馆、会堂、影剧院、车站、机库、工厂、仓库等建筑。网架是空间网格结构的一种形式，大部分网架由钢管和球节点组成。网架结构一般分为以下四类:网架由平面桁架体系、四棱锥、三棱锥、六棱锥组成的结构。

在火力发电厂主厂房的汽机房屋面系统中，通常采用竖立四锥网架。组成这个网架的四个圆锥体的底边平行或垂直于边界，角点遍布在网架平面上。网架的上(下)弦节点要么是倒金字塔的顶点，要么是倒金字塔底部的角点，这样上下弦在同一方向的平面投影正好形成两组平行线，彼此相距半个网格的距离。上下弦网格一般为正方形，两个方向弦长不同时可形成矩形网格。网架结构空间工作，传力方式简单，适用于大跨度、大柱网屋盖结构。结构重量轻，经济指标好。与同跨度的平面钢屋架相比，当跨度小于< 30m时，用钢量可节省5 ~ 10%。跨度大于30m时，可节约10~20%。