随着经济的发展，钢产量的增加，钢渣的排放量也在增加。目前我国除尘灰利用率很低，未利用的钢渣储量高达10亿吨。但是对钢材的需求会进一步增加，粉尘的排放量也会相应增加。粉尘的堆放会占用土地，钢渣中化学物质的挥发和渗透会污染空气和河流。钢渣的合理利用不仅可以变废为宝，还可以保护环境。因此，钢渣的资源化利用意义重大。钢渣是炼铁厂冶炼粗钢时排出的固体废物。由于冶炼方式不同，钢渣分为转炉钢渣、电炉钢渣和平炉钢渣，主要是转炉钢渣。

它是将磨细的物料加水润湿，加入一定比例的粘结剂，在专用造球设备上滚动而成的球。然后通过高温焙烧将生球固化成成品球。这些成品被称为颗粒。球团粘合剂是一种可以改善球团矿性能，强化球团矿生产过程的材料。生产大致可分为三个步骤:将精细研磨的浓缩粉末、溶剂(添加剂)、燃料(1-2%)与或不与粘合剂和其他原材料混合。向造粒机中加入适量的水，将其滚成10-15毫米的生球(即制粒)。生球团矿在高温焙烧机上进行高温焙烧，焙烧后的球团矿经冷却、破碎、筛分得到成品矿。

特定颗粒粘合剂、矿粉粘合剂、颗粒粘合剂粘合剂使用方法:干粉直接加入:将矿粉球团粘合剂均匀加入物料中，物料与粘合剂的比例一般为100:1。粘合剂的添加根据材料的粒度和比表面积而变化。润湿材料，根据材料的湿度喷洒适量的水。注意湿度控制。搅拌均匀后，压球。溶于水成凝胶:矿粉球团粘合剂溶于水后有一定的粘度。如果溶解方法不当，会造成较大的结块，影响正常使用。正确的溶解方法如下:干粉与水以1: 30-50的比例溶解。你需要先在容器中加入一定量的水，用搅拌棒(或搅拌器)快速搅拌，同时缓慢均匀的加入粉末。