机床可分为：①通用机床，如外圆磨床、卧式车床和摇臂钻床等。这些车床的工艺范围广泛，可以在不同的工艺中加工各种类型的零件。②丝杠铣床、铲齿车床等专用机床加工工艺范围窄。一般来说，他们只能对某些零件或工艺进行专门的设计和制造。③特殊机床，如钻镗组合机床，工艺范围窄。它通常是针对特定零件或特定过程的设计和制造，例如批量生产的车模零件和组件。2.按照工作精度机床可分为普通机床、精密机床以及高精度机床。①普通的铣床、镗床、钻床、镗床等都属于普通机床。②像螺纹加工机床、齿轮加工机床、磨床等其他各种紧密车床都是精密车床。③高精度机床：包括坐标镗床、齿轮磨床、高精度滚齿机和其他高精度机床等。3.数控机床跟加工中心的区分普通数控机床一般是指在加工工艺过程中对一个过程实现数字化控制的自动机床，如数控铣床、数控车床、数控钻床、数控磨床、数控齿轮加工机床等。

但是它的自动化程度并不够完善，需要人工来对刀具的更换和零件的装夹进行操作。加工中心自带有刀库可以进行自动换刀装置的数控机床，它的自动化程度比较高。它集数控铣床、数控镗床和数控钻床的功能于一体。零件一次夹紧后，其大部分加工可通过铣削、镗孔、钻孔、扩径、铰孔和攻丝等多种工艺进行加工。加工中心的优势在于能够频繁更换产品，适用于对零件形状复杂、精度要求高、生产批量小、生产周期短的产品进行加工。能够效避免因多次安装造成的定位误差。

一、概述数控机床是一种装有数字控制系统（简称“数控系统”）的机床，数控系统包括数控装置和伺服装置两大部分，当前数控装置主要采用电子数字计算机实现，又称为计算机数控（ComputerNumericalControl：CNC）装置。数控机床可按加工工艺、运动方式、伺服控制方式、机床性能等进行分类。从加工对象（零件）表面形成工艺特点，传统上通常将数控机床分为数控金属切削机床、数控金属成型机床两大类。近年来，由于复杂产品（如飞机、汽车、航空发动机等）中新型材料应用日益增加，数控机床被加工零件的材料不再限于金属材料，已扩展到复合材料、陶瓷材料等非金属材料，而且加工工艺也包括了特种加工方法。