夹具是一种加工装置，用于在加工过程中快速固定工件，使机床、刀具和工件保持正确的相对位置。也就是说，夹具是机械加工不可缺少的零件，夹具也叫夹具。从广义上讲，任何工艺过程中，用来快速、方便、安全地安装工件的装置都可以称为夹具。如焊接治具、检验治具、装配治具、机床治具等。其中，机床治具常被称为治具。 在机床上加工工件时，为使工件表面与图纸规定的其他表面的尺寸、几何形状和相互位置精度等技术要求，必须对工件进行安装（定位）和加工前夹紧。 （夹紧）。机床夹具的应用，有利于保证工件的加工精度，稳定产品质量；有利于提高劳动生产率，降低成本；有利于改善工人劳动条件，保障安全生产。

许多汽车零部件加工的组合机床自动线也使用配套的夹具来运送工件。根据工件的形状、加工内容和材料的不同，配套的夹具也不同。根据随行夹具中工件的定位和夹持情况，随行夹具大致可分为以下三种： (1)工件只定位在移动夹具上，在加工工位与移动夹具一起在机床夹具中定位和装夹。 (2)工件装夹在移动夹具上，其部分自由度的定位是根据上下料站独立设置的定位元件将工件定位在移动夹具上，然后将工件装夹到移动夹具上。保持相对于行走夹具的定位。针孔的准确位置。 (3)工件在随车夹具中牢固定位装夹的原理与普通机床夹具相同。凡是形状不规则的工件，如连杆、传动叉、转向节、调整臂、摇臂、轴承盖等，都适合这种夹具。而一些形状比较规则的工件，如活塞、舵机外壳等，也可用于此类夹具。

从理论上讲，机床夹具的理论主要是： 1、基准问题。即设计基准、定位基准、工艺基准、测量基准、合模力的选择。 2、六点定位原理。关于限制工件在X、Y、Z三个方向的移动和旋转。 其余为典型零件的典型结构。在设计理论方面，机床夹具没有太多深奥的理论，但在实际的设计工作中，它的设计非常灵活。失去其中一项夹具设计原则会给生产带来不便。原因是夹具设计人员的实用知识太少。