焊球网架的施工对场地要求较高，场地需要尽量空旷平整，有利于网架在地面上组装，能够保证网架的组装质量。施工周期长，现场焊接量大，对焊工要求高，导致施工周期长，影响现场作业和生产。手工焊接影响因素比较大，不能保证焊缝探伤，从而影响质量。现场安装焊球工艺复杂:按图下料→放工装→测角→点焊→满焊→清理检查焊缝。每天施工80-150方，钢管全部对焊，工作量太大，工期慢。焊球网架的钢管及焊缝需人工除锈后再喷漆，焊接接头易生锈，需分阶段除锈喷漆维护，增加后期使用成本。

因为网架，网壳结构组合规整，大量构件和节点形状尺寸相同，构件和节点规格少，便于工厂批量生产，产品质量高，易于现场组装，施工速度快。网架，网壳结构不仅实现了更小规格大跨度结构的建造，而且占用空间更少，更有效地利用空间，如将各种设备和管道布置在网架与多层网壳结构上下弦之间的空间。网架，网壳结构布局灵活，适用于矩形、圆形、椭圆形、多边形、扇形等各种建筑平面。其建筑造型新颖、轻盈、壮观、富有表现力，受到建筑师和业主的青睐。

在火力发电厂主厂房的汽机房屋面系统中，通常采用竖立四锥网架。组成这个网架的四个圆锥体的底边平行或垂直于边界，角点遍布在网架平面上。网架的上(下)弦节点要么是倒金字塔的顶点，要么是倒金字塔底部的角点，这样上下弦在同一方向的平面投影正好形成两组平行线，彼此相距半个网格的距离。上下弦网格一般为正方形，两个方向弦长不同时可形成矩形网格。网架结构空间工作，传力方式简单，适用于大跨度、大柱网屋盖结构。结构重量轻，经济指标好。与同跨度的平面钢屋架相比，当跨度小于< 30m时，用钢量可节省5 ~ 10%。跨度大于30m时，可节约10~20%。